铁路桥梁板式橡胶支座

1、铁路桥梁板式橡胶支座特点

支座由多动橡胶片和薄钢板经粘合硫化加压而成，它的功能是将上部结构的作用力传递给墩台，并能适用梁部结构秘产生的水平位移和转角。

2、引用标准

TB1893-87铁路桥梁板式橡胶支座技术条件

3、支座分类

A、支座分普通型和耐寒型两种。
B、普通型胶料采用氯丁橡胶配制面成，在-25℃～+60℃温度下使用。
C、耐寒型胶料采用天然橡胶配制而成，在-40℃～+60℃温度下使用。 
产品代号表示方法 

铁路桥梁板式橡胶支座规格表

平面尺寸	支座总厚度	支座承载力
La×Lb(mm)	(mm)	(KN)
150×180	28、21、14	216
150×200	28、21、14	240
150×250	28、21、14	300
150×300	28、21、14	260
180×300	35、28、21	432
180×400	35、28、21	576
200×300	35、28、21、37、27、17	480
200×400	37、27、17	640
200×500	37、27、17	800
200×560	37、27、17	896
250×300	47、37、27、17	600
250×350	47、37、27、17	700
250×400	47、37、27、17	800
250×500	47、37、27	1000
250×600	47、37、27	1200
300×350	57、47、37、27	840
300×400	57、47、37、27	960
300×480	57、47、37、27	1152
300×560	57、47、37、50、36	1344
300×600	57、47、37、50、36	1440
350×600	67、57、47、37、64、50、36	1680
400×560	78、64、50	1792
400×630	78、64、50	2016
500×560	92、78、64、	2240
500×600	92、78、64、	2400
500×670	92、78、64、	2680
500×700	92、78、64、	2800
500×750	92、78、64、	3000

  耐油胶管乳酩型高速编织用纱线锭创高速钢性编织机用锭价tIl合体'Nor:11An,cricanRo'k卿l!Rc;.dingl,'．提f少t)12毫米（l：英寸）、16屯米（5二英寸）、19毫米（3…英寸）、25毫米（l英寸）、31毫米（l十英寸），谨0毫米（l五英寸）和5(）毫米（2英寸）。制造过程人体包括先在钢芯棒上包内胶，接着进行编织，  涂仁胶浆，再经压出机包外胶，包水布硫化，硫化后解布脱芯，然后进行水压试验到合适的压力水平。

         耐油胶管包铅硫化常用来代朴包水布。确实，自从长胶管生产变得众所周知后，此法已被）'‘泛使用。在此法中，钢芯棒被挠性硬芯取代，内胶层即套在其上。编织按传统方法进行，然后用压出法包上外胶。经过若干时间的熟成停放后，再行包错（通过柱塞式压铅机或包铅压出机），然后硫化。在现代化的胶骨工厂中，硫化．叮在蒸汽硫化罐，连续悬链式管道，沸腾床或盆浴中进行（见第八章）。

        耐油胶管过去几年中，对爆破压力等的使用要求和使用条件有所提高。为了满足这些条件以及提高脉冲性能，胶管已使用了更好的材料和设11一。同时在治余方面也作出了相当的发展和研究，以找出最佳的合金钢种和钢丝表面处理、适宜的钢丝强度、编织时应用的压力、编织和缠绕角度，以保证各层钢伙协调·致。胶料配方设计和胶粘剂也分别在达到成品性能上起着作用，以满足现代化应用中非常精确的要求耐油胶管

​

夹布胶管 无纬帘布也可应用这种机台来缠绕成型。如果需要的话，恺装钢丝也可在一次操作中缠上。用生产线上另一个缠绕机包上水包布。于是所有的胶管制造程序全告完成，接～「来可以进行硫化。用上述各法制造的胶管都有很多用途，包括输送水、压缩空气、焊接用气、蒸汽、喷砂用气、酿酒液、酒和食品等等。 卧式增强胶管      基本L说．本法包括内胶压出，以及将它吹胀、套上钢或合金芯棒。长度也可以达到40米（131英尺）。

        夹布胶管增强层用卧式编织机或卧式缠绕机加上，根据要求的工作仄力，可用纤维纱线或细钢丝作骨架材料。然后包上外胶，并川水包布扎紧后硫化，硫化后解水布脱芯棒。 用此法制造的胶管包括输水胶管、压缩空气胶骨，一般工业用胶管以及中、高压液压胶管。由于它们是在芯棒上制造的，因此与水硫化长胶管相比，具有孔径精确的优点手制胶管      这些胶管通常用于建筑、市政J二程以及泵卿水、泥浆和污水等，经常可在工程现场附近找到它们。 这类胶管的口径通常在50毫米（2英寸）以上，可以是埋线式，露线或平埋线式。为了防止在抽汲条件下塌瘪，绕有金属螺旋线，这种金属线埋在管壁中间（埋线式），或靠近管壁内表面处（半埋线式），或完全露在壁外面能看到（露线式）。

      夹布胶管手制胶管用织物和帘布作增强材料，石油工业中用的大口径油管是其典型产品。这些胶管用手工在大车床或可随意转动的成型台上制造，部件逐层用手工贴合，并转动到适当位置。钢丝螺旋线系缠绕定位，构成管体的一部分，以防止胶管在抽汲条件下使用时塌瘪。 吸油〔05）和输油（D）胶管在口径方面趋于增大。目前生产的公称内径达600毫米（24英寸）。管径更大胶管的研夹布胶管

 夹布胶管 耐油胶管带有骨架层的管坯通过直角机头压出机又冷喂或热喂）包覆外胶，然后再经柱塞式压铅机或螺杆式压铅机包铅。欧、美在这方面也有差别，欧洲在使用螺杆式压钻机方面是先驱，这是因为螺杆压铅机在电缆制造上令人满意。这类机器的速件】1-;lj吮编织；i乏J玉和f」＿业胶售书j的k幻扁速编织于11。nRockwcll,Reading,Pa．提供）度比美国使用的喂加冷铅粒的柱塞版错机要低得多。

        耐油胶管然而， 即使在关国这些机器仍有其优点，特别在生产软芯长胶管方 而‘，孔.I以认为．除了速度较低之外，使用螺杆仄铅机优’］气传 统的柱塞式压铅机。这些优点包括操作连续化，不存在囚添 加铅粒所造成的操作中断，当然也就消灭了因间断引起的铅打肯。也不存在内包空气和接头处的铅渣，因此，硫化时不 会爆破--l型的位，ln'．良好，因为前后口型板I^1定在同一个座架l 而不是象柱塞式压铅机那样，前后口型各自固定。口型的定          位也人为简化，不需要象柱寒式帐铅机那样用锤子敲打此外，门型内备有水冷系统．,lf保证压出铅层具有较大          的尺寸控制。压出物的定中心．lJ’以通过定中心螺栓或口型板召布）事先在压延机上擦胶（或在刮浆机上涂胶），然后按45''斜角照所需宽度裁断，将裁得的布片相互稍为搭接，连成比芯棒略长的长条，这样，lf保持杆体的曲挠性。

       夹布胶管 耐油胶管接卜来沿纵向包l二外胶，用成型辊压紧，此后再把水包布‘通常是尼龙，通过成型辊缠上，然后，把芯棒连同成型好的管坯进行硫化。硫化完毕后，把尼龙水布解下（供下次硫化再用），从芯棒上脱出胶管。另～种机制方法以及，种较新的概念已通过一种缠绕机的使用而被引入。利用这种缠绕机把内胶、布条和外胶缠绕存芯棒土（见图7)‘所用的布条通常为直裁，可以根据需要布条缠绕机：西德OSTERMANN公司提供）以任意角度缠绕，因而在角度控制上比45’斜裁搭接有较大的灵活性夹布胶管 耐油胶管。

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