一、产品外观 

二、主要用途

该机主要以滑动摩擦形式，在浸油润滑条件下，评定各种润滑剂的润滑性能，尤其适用于中高档汽车齿轮油的抗擦伤性能的模拟评定，也可用于各种金属、非金属材料及涂层的磨损性能研究。

该机为框架式结构，由直流电机控制杠杆加载，各试验参数实现单元化设置，操作方便，试验读数准确可靠，该机采用一体化结构设计,将计算机、软件、工业控制模块、执行器组合在一个框架中，完成对整个实验过程的控制，可实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线，可任意存储、调阅、打印输出试验数据或曲线。

三、适用标准

 GB/T 12444-2006 金属材料磨损试验方法：试环-试块滑动磨损试验 

四、主要规格及技术指标

序号	项目名称	技术指标
1	最大试验力	3000N
2	试验力准确度	±1%
3	最大摩擦力	300N
4	摩擦力准确度	±3%
5	主轴调速范围	100-2500r/min 200-5000r/min(可选)
6	主轴转速误差	±2%
7	主轴转数显示范围	0-9999999
8	时间显示范围	1s-9999min
9	试验油温	室温-100℃
10	温度控制精度	±2℃
11	试验机外形尺寸	1000×700×1470
12	试验机净重	500kg

五、结构特征及工作原理

主机主要有主轴驱动系统、试验油腔与温度测量装置、摩擦力测量装置、施力杠杆及试验力测量装置等部分组成，它们都是安装于一焊接机座上的。

1、主轴驱动系统结构及工作原理

该机的标准配置摩擦副形式为一环和块，试环装于主轴前端，可随主轴以一定的转速旋转。主轴通过圆弧齿形带及从动带轮、主动带轮由三相异步电机驱动。电机由变频调速器控制，其转速在一定范围内无级调节。

2、试验油腔及温度测量装置

磨损试验是在油腔内完成的。油腔腔体上面为注油口，注油量可从随机配带的量杯中盛取，一般超过摩擦面即可。试验完毕后，可从下面的放油嘴处将油液放出。

常温试验时，腔体门是透明有机玻璃，可清晰看到里面的试验情况。高温试验时，不锈钢腔体门上装有加热器用于加热试验油，装于腔体下面的铂电阻传感器用于测量试验油温，并通过温控表实现温度的自动闭环控制。

3、摩擦力测量装置

当试环旋转，并且试块与试环之间有一定的压力时，二者之间便会有摩擦力，此摩擦力通过顶杆作用在摩擦力传感器上，再有系统采集处理，最后在控制面板的摩擦力窗口上显示。

4、试验力杠杆及试验力测量装置

​     对试样施加试验力是通过直流电机及调速器进行闭环控制的。电机正转时，压缩弹簧通过铰接支座，在1：3的施力杠杆左端产生一向下的力，该力通过试验力传感器和拉板将横梁向下拉，试块是装在横梁下部的，从而在试环与试块之间产生压力。

   试环与试块之间的压力，由试验力传感器测量，并在控制面板试验力窗口上显示出来，该试验力可通过计算机控制系统进行预置、反馈，实现自动控制。

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