印刷适应性测定仪 J-IGT350 四川长江仪器 胶版 凸版和凹印刷纸和纸板模拟印刷的试验
IGT印刷适应性测定仪相当于小型印刷机， 可用于纸张进行表面强度及印刷平滑度、粗糙度、油墨吸收、油墨转移、印刷密度（需配备专用附件）等印刷适应性试验。可供造纸厂、印刷厂、油墨厂等进行有关纸张、油墨等印刷材料印刷适应性试验。
第一章 印刷适应性测定仪（主机）
一、用途
IGT印刷适应性测定仪相当于小型印刷机， 可用于纸张进行表面强度及印刷平滑度、粗糙度、油墨吸收、油墨转移、印刷密度（需配备专用附件）等印刷适应性试验。可供造纸厂、印刷厂、油墨厂等进行有关纸张、油墨等印刷材料印刷适应性试验。
二、主要规格和技术参数
1、摆锤仰角：165°。
2、印刷盘：φ65mm×10mm；
φ65mm×20mm。
3、摆速度：(20～125)cm/s。
4、印刷压力：0～700N。
5、扇形体特性尺寸
扇角：155°；
半径：85mm；
宽度：35mm。
6、胶垫规格(L×b×h，mm)：320×35×1.5。
7、纸垫规格(L×b×h，mm)：305×35×1.5。
8、外形尺寸(L×b×h，mm)：420×260×355。
三、结构原理
A、摆锤 C、压印滚筒（扇形体）D、印刷盘 E、加压弹簧
摆锤传动原理图
在印刷品印刷过程中，优质纸张、油墨和三个工艺要素（油墨厚度、印刷压力和印刷速度）是保证印刷制品质量的重要条件。
本仪器是根据三个可变的、独立的工艺要素的特定要求设计的。 油墨厚度：通过打墨机、油墨吸管、油墨分布面积，并控制注墨量和印刷盘着墨时间，可获得准确的墨膜厚度。
印刷压力：在具有标准衬垫的情况下，利用杠杆加压机构（见摆锤传动原理图），使印刷盘D在弹簧E的拉力作用下，相对于印刷扇形体C产生一定压力，弹簧E的拉力，即印刷盘对扇形体的压力可在标尺上读出。压力值可调整到需要的值，并保持压力的再现性。
印刷速度：本仪器的摆速由自由跌落摆锤A实现，并获得加速度。如用手转动摆锤A，可获得近似恒速；换上弹簧加速器（参看弹簧加速器原理图），可以得到不同的加速度。
测定仪是一小型印刷机（见结构原理图），印刷盘(8) 代替印刷板，印刷盘在打墨机上着墨（参看第四章结构原理图）。扇形体( 5)用衬垫覆盖。摆锤(1)与扇形体(5)同轴联结。在恒速时，可以用手转动摆锤(1)；加速时，用自由跌落摆锤的方法， 此时速度是递增的，最大速度为125cm/s。如果需要更高的速度，可使用弹簧加速器（参阅第二章）。
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四、工作条件及安装
本仪器应在下列环境内工作：
1、应安装在无尘、清洁的房间内；
2、室温20±10℃，仪器可正常工作； 若欲获得理想的抗拉毛试验结果，请在GB/T2679·16-1997《纸和纸板印刷表面强度的测定(摆或弹簧加速法)》规定的恒温恒湿条件下进行测定。
3、仪器应安放在稳定的水平工作台上，台面应垫耐油橡胶板。
五、操作方法
1、衬垫安装（参阅结构原理图）
1) 转动扇形体(5)，扇形体上的衬垫夹(9)置于顶部位置。
2) 松开衬垫夹(9)上的滚花螺钉，将橡胶（或纸）衬垫插入夹中，轻轻上紧滚花螺钉，使衬垫在夹头中尚能移动，然后调节衬垫，使它与扇形体对正并贴平后，再上紧滚花螺钉，使夹头压紧。
3) 把扇形体(5)转至工作起始位置。
4) 将衬垫另一端装在张力杆(4)上，把张力杆外侧的一只滚花螺母向右拧，使衬垫拉紧，并用螺母锁紧。
5) 在上轴位置套入印刷盘(8)。
6) 转动手柄(6)使印刷盘(8)与扇形体接触，直至手柄(6) 靠在定位螺钉上。
7) 旋转手柄(7)，使压力指针对准680N。
8) 用右手握住扇形摆(5)手柄，左手将手柄(2)推开，慢慢转动扇形摆，至张力杆(4)到达印刷盘(8)处。
9) 松开张力杆(4)锁紧螺母，转动滚花手柄， 重新拉紧衬垫，拧紧张力杆锁紧螺母。
10) 将扇形体(5)放回到原来的位置，转动手柄(6)， 使印刷盘分离。
11) 转动手柄(7)，使压力回到零位。
2、试条的安装
1) 将夹头(9)转到上部适当位置。
2) 揿下夹头(9)尾部，将纸条插进夹头内。
3) 让纸条伸展，贴紧扇形体衬垫。
3、印刷压力的调整
1) 在调整印刷压力时，必须把印刷盘装上。
2) 将扇形体(5)放在工作起始位置。
3) 逆时针方向旋转手柄(6)，使印刷盘与扇形体处于接触状态。
4) 旋转手柄(7)，可调整所需的印刷压力，压力在前面标尺读出。
4、速度的选择
1) 当用恒速时，用手扶住扇形摆(5)的手柄，可作近似匀速印刷试验。
2) 当作加速印刷时，可使扇形摆(5)及摆锤(1)自由跌落（在使用1cm宽的印刷盘，345N印刷压力时），此时最大速度为125cm/s。
3) 当需要更高的速度时，卸下摆锤(1)，装上弹簧加速器（使用参阅第二章）。
5、印刷盘加墨
印刷盘加墨在打墨机上进行（参阅第四章）
6、印刷：
1、摆锤 2、掣子 3、衬垫 4、张力杆 5、扇形体 6、手柄 7、手柄
8、印刷盘 9、衬垫夹
结构原理图
1) 把衬垫夹(9)转至顶部位置。
2) 打开衬垫夹(9)夹头，插入试验纸条，关闭夹子，使试条贴紧扇形体圆弧面。
3) 把已着墨的印刷盘套在轴上。
4) 把扇形体置于工作起始位置。
5) 转动手柄(6)，使印刷盘与扇形体接触。
6) 调整印刷压力（参阅本节3）。
7) 调整印刷速度（参阅本节4）。
8) 拉开手柄(2)，进行试印。
9) 打开夹头(9)，取出试验条，完成第一次试印。
10) 把试样平放好，与印刷速度标尺相比较，就能看出， 在一定压力下，不同速度试验条表面强度的变化情况。
11) 转动手柄(6)，使印刷盘与扇形体分开，取下印刷盘(8)。
12) 用汽油洗掉印刷盘(8)上残余油墨，并用布揩擦干净，重新上墨。
13) 重复上述操作，可作第二次试验。
六、维护和保养
1、仪器不用时，应将印刷压力调整至零。
2、仪器不用时，不让衬垫受到任何压力。
3、印刷轴涂上轻薄的油脂，防止生锈。
4、仪器应用软布经常揩擦，保持清洁干净。
5、运动部位要定期加注润滑油。
6、印刷盘孔必须经常保持薄层油脂，防止生锈。
