模具激光焊接机品牌【通发，王先生，13714053430】实行全球化采购，确保产品的性能和质量，公司凭借长期积累的实践经验及雄厚的技术实力，全方位满足客户需求，为国内外客户提供有竞争力的激光应用解决方案和服务。　　
　　自动激光焊机的在实际切割的时候，对激光焦点的精确定位具有很高的要求，如果焦点不准，将会对切割的质量会产生很大的影响，由于激光束是肉眼无法看见的，在定位的时候要采取更加精确的方法进行聚焦定位。常用的聚焦定位方法有：数控定位打点法、斜面焦点烧灼法和直线烧灼法。
　　1.数控定位打点法：在激光切割头的上方固定一张平整的白纸，根据聚焦镜的实际焦距对白纸与聚焦镜的实际位置做调整。再通过数控设备对切头进行移动设定，在白纸上进行打孔，类似于打点计时器的工作方式，白纸上会出现大小按规律排列的孔径，通过观察可以很容易的找到最下的孔径，记下这个位置，并作实际的测量就能够确定激光焦点的精确位置。
　　2.斜面焦点灼烧法：在切割工作台上放一块木板，把切头位置和聚焦镜的位置固定，然后启动设备，使激光器输出固定频率的激光，控制激光的集体位移距离，使激光在木板上留下一连串的的灼烧痕迹，重复进行多次实验，对灼烧痕迹进行观察，痕迹最窄的地方到聚焦镜的位置就是激光的焦点位置。
　　3.直接灼烧：将一块平直的木板立在切割工作台上，调整木板与台面的角度大约为75度，然后改变切头与聚焦镜的距离，启动激光设备，连续输出固定功率的激光束，通过木板水平的快速移动产生的灼烧痕迹来确定焦点的位置。一般痕迹都会规律的进行排列，通过精确测量痕迹最窄的位置到聚焦镜的距离就能确定焦点的位置，实际操作的时候要特别注意，灼烧会在极短的时间内完成，避免对自身造成伤害。

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