产品概述

该机是由我公司工作人员集多年复混肥生产经验，开发出的新一代回转式转筒干燥机。该机具有外形美观，操作简单、能耗低、寿命长、干燥均匀、维修方便等特点，是国内较先进的复混肥烘干设备，该产品遍及全国各地。该机主要用于复混肥生产烘干一定温度和粒度的肥料，其特点如下：

1.投资小、见效快、经济效益好、性能可靠；

2.动力小、无三废排放、操作稳定、维修方便，流程布局合理，技术先进，生产成本低。

3.扬料板分布及角度设计外观，性能可靠，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少。

该系列转筒干燥机得到了河南省农业厅土肥站农业技术研究所的认可居国内领先水平，填补了国内空白，是国家环境适用技术推广项目。

二、工作原理

该系列转筒干燥机其工作原理是:由主电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合，相向工作。物料从进料端加入，经筒体内部。热风炉（与该机配套使用）所产生热风经风机的吃力下进入筒体内部。筒体内部上安装的扬料板不断将物料翻起，从而达到干燥均匀的目的。烘干后的物料从出料口流出。随着电动机的不断旋转，物料的不断进入方能实现大批量生产（注：该机于冷却机配合使用，由于烘干后的颗粒温度高，不利于储存，须冷却后方可储存）。

三、结构概述

整机可分为五大部分：

1.托架部分：整个机体转动部分都由托架支撑，受力较大。因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的质量控制和特殊的工艺要求，已达到本机所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托轮，因考虑到其与机体滚带会产生较大摩擦，我厂特意选用优质防腐、耐磨材料，大大提高了本机的使用寿命，托轮架也采用铸造一体技术。另在托轮架四角设有吊装钩，便于装卸运输。

2.传动部分：整台干燥机传动部分是优为重要的整个机体的工作都有此而行。传动架均采用优质槽钢焊接而成，并通过了严格的质量要求。安装在传动架上的主电动机和减速机均选用ISO国家免检产品，质量可靠。电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴，使机体工作，其中传动减速机于主轴工作部分，采用尼龙注销联接器相咬合传递驱动。

3.大齿圈：固定在机体上，与传动小齿轮相齿合，相向带动机体工作，其采用高科技耐磨材料，使本机使用寿命更长。

4.滚带：固定于机体两侧，以支撑整个机体。

5.机体部分：整台干燥机最重要的就是机体部分，其采用优质中碳钢板焊接而成，内置扬料板采用优质耐磨材料，分布及角度设计合理，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，以达到本机所使用的目的。

四、主要技术参数

该系列转筒干燥机有多种型号，可根据用户产量的需要选购，也可订做，有较大选择范围，其主要技术参数见下表：

五、安装于调试

1.安装：本机到厂后，与工艺流程配合安装，指出标高和水平位置，倾斜安装，一般倾斜度为2-5度（可使用户需要调整）本机托架和传动架均有地脚孔，可安装在混凝土上。

① 机械各底座与基础间垫入碶形垫板共厚度应不大于30-35㎜；

② 用碶形垫板调整各底座的高度使各底5度的倾斜；

③ 各底座调整适合后把圆筒放在支架上，并最后调整托轮；

④ 安装干燥机的传动部分；

⑤ 确信托轮、传动装置、圆筒调整合适后，开始浇筑水泥，经8-10天，水泥凝固后，开始进行空载试车；

⑥ 机体位置的调整方法：

ａ.在机体左右两侧的全长上，装两条平行的钢丝，其钢丝直径为0.5-1㎜，并用水平仪表检查钢丝的水平；

ｂ.从每一滚圆上顺着干燥机的两侧放下两条与滚圆向切的相锤。

ｃ.测量由钢丝到线坠之间的距离来检测机体在水平位置；

ｄ.测量两滚圆最高点的相对垂直标高来检查机体在垂直面上的位量；

ｅ.用移动电托轮的办法来调才c、d两条的测定，使机体处于正确位置；

2.空载试车：

a.不间断地空载8小时，各轴承的温度应平稳的上升，试车终止时轴承温度不得高于50℃；

b.齿轮的噪音应均匀，不应忽高忽低；

c.试车后观察各轴承不得有严重磨损及擦伤等想象；

六、 操作顺序及注意事项   

开车：

① 在开动干燥机前的一小时点燃炉子，在点燃炉子前必须作下列检查：

ａ.检查火炉和炉篦子，检查给料装置和辅助装置的传动；

ｂ.清除装料漏斗和流矿槽内所卡住的物料；

c.清除燃烧室和炕内的煤渣；

d.检查炉门空气管道和调节阀及鼓风机的传动；

②开动烘干机前应作以下准备工作：

a.准备好所需的全部燃料及工具；

b.检查和调整给矿装置及保护设备

c.全部轴承及全部摩擦面的润滑装置应有适当数量的材料；

③如果没有检查烘干机和辅助的机械设备，禁止开动烘干机；

④开动烘干机的步骤如下：

a.开动烘干机电机；

b.开动运输湿物料和干物料的设备；

B.停车

1.烘干机停车前的三十分钟就应当停止炉内加燃料；

2.烘干机停止的步骤如下：

a.停止向烘干机内添加高温物料；

b．关闭烘干机传动电机；

c．停止运输干物料的设备；

七、操作注意事项

1.没有停止送风，禁止往炉内加燃料以免擦伤；

2.没有停止送风，禁止开炉门；

3.干燥机在运转时，禁止钻到机体下面；

4.干燥机在运行中，禁止进行内部检查和修理；

5.干燥机运转时，禁止取下防护装置；

6.未带绝缘手套，禁止触摸电动机及电线；

7.没有完善的接地线，禁止开动干燥机，假如发现设备上有电流时应立即停车，直到接地线修好为止；

8.检查炉子和干燥机时，禁止使用电压高于12伏的移动电灯。

八、润滑指示

    1.开机前齿轮处要抹干黄油；

    2.滚带表面7天抹一次干黄油；

3.轴承座每三个月打一次或更换新的干黄油；

4.减速机使用前必须加一次齿轮油，此后每四个月更换一次；

九、易损件清单

 1.三角带         2. 轴承       3.小齿轮      

 4.齿圈           5.滚带        6.扬料板 

 7.注销联接器之柱销