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电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，工件表面逐渐整平，从而达到工件增大表面光亮度的效果。
1、电流规格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A，电压12伏或者15伏。也可以根据用户实际情况定制。
2、主机采用高频整流，含有时间、电流、电压、温控、摇摆设定及数字显示。含有过热及短路保护装置。
3、本设备采用流水线设计方式，非常便于实际操作，大大提高生产效率。
4、设备配置酸洗槽、电解槽、清洗槽、钝化槽、清洗槽。
5、槽体采用防腐10mm PP材料制作，符合环保要求。
6、提供全方位的技术服务，包括设备的调试及电解抛光技术培训。
电解抛光特点：1、提高工件表面光洁度；2、提高工件的反光能力；3、提高工件的摩擦系数（提高表面硬度使金属的电子冷发射能力下降）；4、提高工件的耐腐蚀性及磁导率。
电解抛光与机械抛光对比优点：工件表面无冷作硬化层，形状复杂的线材、薄板及细小的工件均适用；生产效率高，易操作。缺点：应用范围受限制、无法去除工件表面的宏观痕迹。
二．电解抛光设备组成
不锈钢电解抛光设备由整流器电源，电解槽，加热设备，夹挂装置，过滤设备，清洗设备组成。
三．适合电解抛光的材质
适合电解抛光的材质有：奥氏体和铁素体不锈钢，镍及镍基合金（哈氏合金，镍铬合金），铜及铜合金，铝及铝合金，磁性合金，铬钴合金。其中以不锈钢和不锈铁电解抛光得到了最广泛的商业应用。几乎任意大小和形状的产品都是可以应用到电解抛光的。
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