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电解抛光是以被抛工件为阳极,不溶性金属为阴极,两极同时浸入到电解槽中,通以直流电而产生有选择性的阳极溶解,工件表面逐渐整平,从而达到工件增大表面光亮度的效果。
1、电流规格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A,电压12伏或者15伏。也可以根据用户实际情况定制。
2、主机采用高频整流,含有时间、电流、电压、温控、摇摆设定及数字显示。含有过热及短路保护装置。
3、本设备采用流水线设计方式,非常便于实际操作,大大提高生产效率。
4、设备配置酸洗槽、电解槽、清洗槽、钝化槽、清洗槽。
5、槽体采用防腐10mm PP材料制作,符合环保要求。
6、提供全方位的技术服务,包括设备的调试及电解抛光技术培训。
电解抛光特点:1、提高工件表面光洁度;2、提高工件的反光能力;3、提高工件的摩擦系数(提高表面硬度使金属的电子冷发射能力下降);4、提高工件的耐腐蚀性及磁导率。
电解抛光与机械抛光对比优点:工件表面无冷作硬化层,形状复杂的线材、薄板及细小的工件均适用;生产效率高,易操作。缺点:应用范围受限制、无法去除工件表面的宏观痕迹。
二.电解抛光设备组成
不锈钢电解抛光设备由整流器电源,电解槽,加热设备,夹挂装置,过滤设备,清洗设备组成。
三.适合电解抛光的材质
适合电解抛光的材质有:奥氏体和铁素体不锈钢,镍及镍基合金(哈氏合金,镍铬合金),铜及铜合金,铝及铝合金,磁性合金,铬钴合金。其中以不锈钢和不锈铁电解抛光得到了最广泛的商业应用。几乎任意大小和形状的产品都是可以应用到电解抛光的。
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