1、适应范围：

   HTGF-100型软管灌装封尾机是我司在参照国外软管灌装封尾机的先进机型，结合国内软管的实际情况，独立开发设计并制造的新型灌装机，适用于各种规格塑管灌封，最高运转速度为100支/分钟，正常生产速度为80支/分钟，变频调速。灌装精度为±1%，为针孔式内热风封口。

2.特点：    使用回转柱塞方式，灌装精确，采用光点控制，内加热封尾所有工作采用高精度气缸全行程控制，灌装量调节方便，灌装速度可调。该机适用于各种规格的复合软管的灌装、封尾、日期打印、切尾。封尾外形美观整齐，封合牢固，计量精度高，稳定性好。根据物料特性的不同可选配料斗加温系统、防拉丝灌装头。

通过入料箱把软管送入杯座中，软管经清洗和校正后由不锈钢往复式活塞泵注入物料。经热风加热、轧平、压花、切边后，自动抛出。为使灌装不产生泄漏，采用日本进口密封圈。整机机结构先进，配置先进，具有操作方便、维修方便、清洗方便等特点。既可单机使用，又可与全自动装盒机、全自动热收缩膜机组成生产联动线进行联动生产。

封尾形式：二折尾、三折尾、鞍形折尾

设备适用范围：
化妆品、轻工（日用化工）、制药、食品等行业,用于企业产品选以软管为包装容器,该设备可将油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之软管内部,然后对软管尾部折叠封尾并打印字码,制出产成品.
包材及灌装物料适用范围：
1）铝管、铅管。
2）油膏、乳膏、凝胶剂及粘度流体。

工作流程:
管仓（软管容器） → 自动上管 → 识标定位 →充填检测＋数量控制＋[软管内部清洗（选项）]→ 充填 → 扁尾 → 一次折叠180°→再次折叠180°→鞍形折叠 →尾部整形→打印字码→成品排出
工作原理:
采用PLC程序控制.自动上管、色标定位、充填检测＋数量控制＋空气清洗(选项)、注料喷嘴深入软管内部充填、夹扁尾部、一次折叠180°、再次折叠180°、鞍形成型折叠、尾部整形、打印字码、成品排出。

特点:
◆主机采用变频调速。
◆在同一台机器上,可通过不同调节实现二折尾、三折尾或鞍形折尾。
◆机械手封尾既灵活又稳定.灌装与封尾部设计为开放式,清洁、保养非常方便.
◆色标定位,选用德国光电识标器，同时配以高精度驱动器及步进电机(很高的对标要求配置饲服电机),保证图文位置正确。
◆注料喷嘴深入软管内部分阶段充填,同时有一个由下往上的充填过程完成灌装与密封,不会发生泄漏或溢出现象.该机适合多种不同理化性能物料的充填要求.确保灌装精度≤±1%，真正做到节约成本及计量准确。
◆物料桶内部搅拌设计为下置大动力搅拌装置，安全、可靠,适用范围大。料桶保温系统用可控水温装置及有焊缝无焊剂的夹层料斗等来完成。（选项）
◆终端压缩空气采用多级过滤（油气过滤装置，保证压缩空气洁净无污染）。
◆润滑系统制订统一供油标准，保证设备有效润滑并防止工作环境污染。

二、技术参数：

我们的厂图：

电      话：86 21 39119244

手      机：13524508515

联    系人：袁小姐

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