RKP-2520节能型喷流锡炉

一、概述

节能喷流焊锡炉对于分立元件线路板焊接一致性好，可用于拆焊使用，操作方便、快捷、工作效率高，是生产加工的好帮手。

本机采用高效外热铸铝结合不锈钢加热管加热技术，升温速度快且受热均匀，温度由PID数显智能温控仪表控制，控温精度高、直观、造型美观，锡槽采用不锈钢及钛制作，机器操作方便，占地面积小、易摆放。

二、技术参数

三、安装调式

1.打开包装仔细阅读说明书并核对附件，确认本机接地良好接地后，方可接上电源，用水平尺将机器整体调整水平。

2.开机  首先打开断路器开关 

2-1自动模式：打开（自动开）开关时控器开当时控器模式在自动关的状态下设定好星期几什么时间开，当时控器的时间到达设定的星期时间。温度表开锡槽加热。当锡槽温度达到设定值的正负十度，（设定温度最低不低于250℃）锡棒电机变频器得电，此时可打开电机开关进行工作。(时控器设定方法详情请参阅时开器说明书)

2-2手动模式

打开（手动开）开关温度表开锡槽加热。当锡槽温度达到设定值的正负十度，（设定温度最低不低于250℃）锡棒电机变频器得电。以保障锡棒电机变频器在锡槽里的锡融化才让锡棒电机工作，此时可打开电机开关进行工作。

3.当温控表开时，此时数显温控仪表会显示室温以及设定的温度，将温度设定在100℃，加热器会正常加热，当加热器加热时立即将锡条置于焊锡槽内并均匀前后滑动，使锡在加热管上加温并熔化在锡槽内，至焊锡无法融化时将仪表的温度重新设置在200℃，然后重复滑动焊锡条，至焊锡无法融化时再将仪表的稳定重新设置在焊接时需要的温度260℃左右（设定温度最低不低于250℃），直至熔锡浸没加热管后再将锡条放入槽内继续熔化，熔锡高度为离槽口上平面10mm处。

四、保养

节能喷流锡炉在经常保养能延长其使用寿命。

1.锡炉内每班清理锡灰。

2.连轴器下方每7天注油一次.

3.主机每班擦净。

4.电路每班检测，检测接线的可靠性。

5.其他自护。

五、注意事项

1.本机器必须在安全良好接地并确认供电电压无误的情况下才可通电。

2.锡槽内严禁加入各种液体。

3.机器工作过程中，机体外壳温度较高，切勿触摸以免烫伤。

4.如遇停电请切断电源，以免突然来电高电压冲击损坏本机器。

5.锡炉温度不宜过高，否则会导致焊锡氧化量增加，影响锡炉的使用寿命。

6.焊接过程中收集的残留氧化物，可进行还原处理。

7.本机器不宜在潮湿、可燃性、腐蚀性、高粉尘等恶劣环境下使用。

8.非专业维修人员，切勿拆开电柜、马达维修，否则本公司概不负责。

9.锡炉温度控制设定温度最低不低于250℃。