Φ日本日立SKH-9特种优质高速模具钢

　　比较标准及特征：M2 化学成份分析结果（%）：

　　碳：0.8-0.9 硅：0.45以下 铬：3.8-4.5 锰：0.45以下 钼：4.5-5.5 钒：1.6-2.2 钨：5.5-6.7 磷：0.03 硫：0.01

　　钢材特性：高速钢

　　钢材一般用途：宜于制造强力切割耐磨，高级蘅模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣刀、钻头等

　　出厂状态及硬度（表面）：HB900-1100/HRC63

SKH-9锻制工艺及特性:　锻造：1.100～900℃

　　退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二～四小时，在炉中任其渐冷。

　　淬火：先预加热至550-600℃，次加热至950℃，再加热至a：1，220～1250℃；b：

　　1，200℃～1230℃。在油中淬硬，

　　但油温必须先保湿40-60℃（a.一般工具；b.形式复杂式需要韧性之工具）

　　回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次

　　硬度：HRC63以上。

　　用途：此为钨钢高速度钢，宜于制造强力切割用耐磨，耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，

　　较需韧性及形状繁杂工具，铣刀，钻头等。