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设备技术参数
一、本机采用全钢焊结构，有足够的强度和刚性，且经振动时效消除内应力处理。机身、刀架、工作台等重要部件均采用ANSYS有限元分析设计，确保机床的可靠性。剪切采用液压上传动，上刀架采用快速间隙调整机构，回程采用氮气回程，平稳可靠。后挡料采用机动快、慢速调整，MD11-1数控控制，数字显示、方便快捷。油缸经过锻造、调质、精磨、镀硬铬等工序，并配进口密封圈，克服漏油现象。液压系统采用油路集成式液压系统，减少管路安装，外观美观简洁。
二、 技术参数
序号
项目
数值
单位
1
可剪最大板厚
6
mm
2
可剪最大板宽
3200
mm
3
立柱间距离
4240
mm
4
被剪板料强度
450
N/mm ²
5
行程次数
8
次/分
6
剪切角度
1º30´
度
7
后挡料行程
550
mm
8
工作台高度
800
mm
9
喉口深度
130
mm
10
主电机功率
7.5
KW
11
墙板厚度
35
mm
12
工作台面板厚度
50
mm
13
油 泵
25
L/min
14
外形尺寸（长×宽×高）
3800×1650×1750
mm
15
机床重量
（约）6
T
三、主要外购标准件
序号
配件名称
生产厂家
1
电器
正泰集团
2
电动机
安徽马鞍山市双塔牌
3
油泵
上海圆陀角
4
液压阀
上海液压件二厂
5
油缸
裕华油缸厂
6
密封件
台湾鼎基
四、液压系统
液压系统由柱塞泵、阀组、辅助管路件等组成。
液压阀，管路布置简洁、泄漏少、维护调试方便。
系统工作压力20Mpa，最高工作压力31.5Mpa。压力表经检验并提供合格证。
五、电气控制系统
本机是50HZ、380V、三相四线供电，电机采用三相380V、对线灯用的220V。
电源由二相380V经控制变压器供给变压器其它电源，其中24V供后挡料控制用，29V经整流后供电磁换向阀。6V供指示灯用。
六、设备验收执行标准
1、本机采用中华人民共和国机械行业剪板机技术条件标准，代号为JB5197-91.
2、验收标准采用中华人民共和国GB/T14404-93剪板机精度。
七、设备的安全保护措施
1、设备进料口装有保护栏。
2、电气箱内装有空气开关，控制台面装有急停开关，以防止意外，能在不同的地方都能将机器随时关停。
八、设备的工作条件
1、海拔高度不超过2000米的地方。
2、周围的介质温度不高于+40度，不低于-30度。
3、在无爆炸且介质中，无腐蚀金属和导电尘埃的地方。
4、无剧烈振动和冲击不受雨雪侵袭的场所。
5、液压油采用国产N46-68号液压油，或用其它与国产相同油号的外国进口液压油。
6、电压的额定控制电压值的90%-110%范围内。
九、供货范围：
1、主机 一台
2、上下刀片（材质：9CrSi ） 一套
3、随机附件（按装箱单） 一套
4、随即易损件（按装箱单） 一套
5、使用说明书 一本
6、合格证 一本
7、装箱单 一本
十、技术服务、质量保证和售后服务
1、技术服务：机床到需方进入安装阶段后，供方为需方免费培训操作和维修人员。
2、质量保证
2.1、供方已取得ISO9001:2000《质量体系认证书》
2.2、供方有完善的质量方针和强有力的质量控制检测手段。
3、售后服务
3.1、机床自验收合格、双方签订验收纪要之日起实行质保期壹年。质保期内供方承担维修及更换备件的义务。
3.2、机床出现故障，需方通知供方之后。供方在48小时内到需方进行维修。
3.3、质保期后，供方长期提供技术的服务。
安徽江南巨星机床股份有限公司
（原江南锻压机床厂
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