参数
起重量 (T)
起重高度 mm
最低高度 mm
活塞外径 mm
额定工作压力 MPa
自重 Kg
型号
DYG5016
50
160
335
70
63
DYG10016
100
345
DYG15016
150
125
DYG20016
200
385
145
DYG32020
320
410
180
DYG50020
500
440
240
DYG60020
600
460
260
电动液压千斤顶的基本参数:表中参数可能因为改良而变更,恕不另行通知。可按客户要求定制特殊规格的千斤顶如要求薄型顶行程更长,请选用RCS薄型千斤顶如要求大吨位大行程的顶,请选用超高压电动液压千斤顶可选配液压泵站为:SYB-1单向手动泵, SYB-2单向手动泵,SYB-2S;DZB系列电动泵站1、如需几只薄型千斤顶同时起重时请选用同步千斤顶2、如需长时间支撑重物请选用CLL自锁式千斤顶
型 号
同步顶型号
吨位T
行 程B-Amm
最低高度Amm
伸展高度Bmm
油缸外径mm
活塞杆直径mm
油缸直径mm
压力Mpa
重量kg
DYG50-125
TDYG50-125
250
375
127
32
DYG50-160
TDYG50-160
285
445
35
DYG50-200
TDYG50-200
325
525
43
DYG100-125
TDYG100-125
275
400
140
56
DYG100-160
TDYG100-160
310
470
DYG100-200
TDYG100-200
350
550
78
DYG150-160
TDYG150-160
480
219
68
DYG150-200
TDYG150-200
360
560
DYG200-125
TDYG200-125
435
245
112
DYG200-160
TDYG200-160
505
118
DYG200-200
TDYG200-200
585
136
DYG320-200
TDYG320-200
610
330
235
DYG400-200
TDYG400-200
660
380
290
265
DYG500-200
TDYG500-200
430
DYG630-200
TDYG630-200
630
515
715
690
DYG800-200
TDYG800-200
800
598
798
300
940
DYG1000-200
TDYG1000-200
1000
830
450
1200
电动液压千斤顶的用途 DYG 超高压电动分离式千斤顶(电动液压千斤顶)又称为电动千斤顶:具有输出力大、重量轻、远距离操作的特点,电动液压千斤顶配以本厂的超高压油泵站,可实现顶、推、拉、挤压等多种形式的作业,电动液压千斤顶广泛应用于交通、铁路、桥梁、造船等各行各业,近年来又在基础沉降试验及静力压桩中得到了广泛的应用。
电动液压千斤顶的使用方法1、如泵体的油量不足时,需先向泵中加入工作油(10#机油)才能工作。2、估计起重量,切忌超载使用。3、确定起重物的重心,选择千斤顶着力点,同时必须考虑到地面软硬程度是否垫以坚韧的木材,以免起重时产生倾倒之危险。4、千斤顶将重物顶升后,应及时用坚韧的木材将重物支撑牢,禁止将千斤顶作为支撑物使用,以免负荷不均衡,产生倾倒之危险。5、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。将放油螺钉旋松,油缸卸荷。6、电动泵请参照电动使用说明书。
电动液压千斤顶的注意事项a)使用时如出现空打现象,可先放松泵体上的放油螺钉,将泵体垂直起来头向下空打几下,然后旋紧放油螺钉,即可继续使用。b)在有载荷时,切忌将快速接头卸下,以免发生事故及损坏机件。c)本机是用油为介质,必须做好油及本机具的保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。d)新的或久置的油压千斤顶,因油缸内存有较多空气,开始使用时,活塞杆可能出现微小的突跳现象,可将油压千斤顶空载往复运动2-3次,以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶,由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化,从而影响油压千斤顶的使用寿命,所以油压千斤顶在不用时,每月要将油压千斤顶空载往复运动2-3次。5、高压油管出厂时经过105Mpa(1050Kgf/cm2)试验。但由于胶管容易老化,故用户需经常检查,一般为六个月,频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa(875Kgf/cm2)试压,如有爆破、凸起,渗漏等现象则不能使用。6、操作时应严格遵守技术规范,用户要根据使用情况定期检查和保养。
电动泵说明书 1、主要用途与适用范围ZB型系列电动高压泵站是一种阀式配流轴向柱塞泵,可作为电动液压弯管机、分离式液压千斤顶、钢筋压接机等多种施工机具的液压动力源,具有小巧轻便、移动方便等特点。
2、主要规格及技术参数表一
高压压力Mpa
高压流量L/min
低压流量L/min
功率 KW
DZB63-0.4-1
0.4
1
0.55
DZB63-0.7-2.4
0.7
2.4
0.75
DZB63-1-4
4
1.1
DZB63-1-6
6
1.5
DZB63-2.4-6
2.2
DZB63-3-6
3
DZB63-4-9
9
DZB63-6-9
5.5
DZB63-7-9
7
7.5
3、主要结构与使用方法3.1泵站由电机、油泵、综合阀、换向阀(配单作用机具用泵站不带此阀)、油箱等组成。3.2泵体部分:该泵为球阀配流,双联斜盘轴向柱塞定量油泵,电机直接带动偏心压轴旋转,由于斜盘的作用。柱塞沿柱塞套作往返运动,使油分别从高低压进油阀吸人,后从高低压出油阀压出,分别进入综合阀体的高压油路和低压油路。3.3综合阀体:阀体的高压油路由高压单向阀、高压安全阀组成,低压油路由低压单向阀、低压安全阀、减功阀组成,高低压油路混合后,输出管引向换向阀。低压时,高压油和低压油同时输出,当压力超过7MPa时,低压安全阀打开,溢流,当压力升刭9一11MPaB时,高压油推动小活塞顶开减功阀杆,使低压油经减功阀溢流,同时低压安全阀关闭,当压力超过63Mpa时,高压安全阀打开溢流。3.4换向阀为手动操作的三位四通转阀,上面的两出油口用高压软管与油缸联接。
4使用注意事项4.1泵站工作液夏季用GB2537—8l HU一30汽轮机油,冬季用HU一20汽轮机油,加油时应用180—200目铜丝布过滤,半年更换一次,并清洗油箱,液面深应达油标中心以上。4.2电机启动:换向阀应处于中立位置。4.3泵站正常工作温度以20—55℃为宜,温度高时应进行冷却,低温使用也容易发生故障,可通过外加温与泵站本身空转,逐步升压的办法来升高油温。油温过低不得使用。(以零下10℃为限)4.4操作换向阀时一般操作力不超过100N,并应操作准确,因换向阀与软管联接方向不限,因此换向阀使用时应先熟悉换向位置。
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