热轧圆钢只是作为钢厂的粗钢产品，是初级产品，未经过深加工，其硬度、冲击韧性很低，其内部内应力也未完全解除。如直接用在棒磨机钢棒、磨煤机钢棒容易出现以下问题：
（1）硬度偏低，只能达到洛氏硬度HRC20以下
（2）冲击韧性低，ak值在5J左右
（3）圆钢内应力没有解除（极易断棒）；
（4）圆钢内部组织疏松不严密等等。
从而，棒磨机在使用中会出现如下困扰：
（1）断棒，耽误生产，降低效率。（
2）缠绕或乱棒，使棒磨机研磨失效。
（3）磨耗较大，生产成本高，杂质较多，磁选难度大。
我司磨棒质量标准为：（1）磨棒硬度在洛氏HRC45-55,（硬度是可控)可根据客户的要求生产。
2）冲击韧性高，ak值在12J左右.
中国铝业公司来我司考察
（3通过热轧圆钢热轧圆钢。热轧圆钢只是作为钢厂的粗钢产品，是初级产品，未经过深加工，其硬度、冲击韧性很低，其内部内应力也未完全解除。
我司产品检测合格标准：
1、磨棒表面应平整，无明显凹凸部位，不得有可见的裂纹、过烧等现象，其表面粗糙度Ｒa不应低于国家轧制圆钢标准的相关规定。
2、磨棒用锯床下料，两端应平整，无明显毛刺
3、磨棒硬度应符合排产单要求，硬度偏差应控制在±HRC5度。
4、磨棒不直度小于0.3%。
5、磨棒长度尺寸公差应控制在+10mm -25mm。
6、磨棒直径偏差应控制在±2mm。
在市场上所用钢棒乃钢厂轧钢而成，其技术要求不高，耐磨效果极差， 在使用时消耗量极大，国家的资源在大量的浪费。热轧圆钢主要存在以下问题：
1、 磨耗很高：圆钢因为硬度低、韧性差等原因，导致耗用量非常大，同时间接导致磁选环节任务重、成本高，甚至影响了产品质量 。
2、 两头尖细：钢棒两头尖细是多方面原因造成的，主要还是因为棒磨机钢棒的两头和物料接触机率和面积都大于中间部位，导致两头有效研磨时间要长于中间，一旦两头和中间的比例出现肉眼能看出的明显差别，这根钢棒我们就称之为“失效”了，因为它在磨机里面已经起不到有效的研磨作用。
3、 断棒：原因是材料内部疏松。钢厂钢坯的问题，只有特大型钢厂才能达到内部紧密的技术要求，尤其是直径70mm以上的，大部分钢 厂的钢坯虽然能完成造型，但压缩比和淬透性很低，即组织不严密。加之圆钢出厂时未解除其内部内应力，断棒就像爆-炸，是从里面开始发生的，钢厂生产钢棒的原理就像吹气球，必须把里面的内应力给解除掉才能防止断棒。
4、 弯棒：弯棒的主要原因是圆钢硬度很低，比较软，当在磨机里受冲击力等外力时，很容易就会出现弯曲。一旦有一根棒弯曲，就会导致整个磨机里面钢棒的平行排列顺序被打乱（钢棒在磨机里面是平行运行，物料进入其中间缝隙时被研磨成小颗粒或者粉状），轻则导致钢棒乱序后磨机效率低下，重则导致钢棒被甩出磨机，威胁工作人员安全以及损坏磨机以及其它生产设备。
5、 生产效率低下，合格产品达不到要求。这个问题困扰这很多公司，原因多方面，钢棒对其影响也很大。比如各种直径钢棒之间的配比不合理、装填量不合理、钢棒的补加不合理、没有及时剔除失效钢棒等等
