J23系列开式可倾压力机

技术参数表

型号：J23-40T

公称压力：400KN

滑块行程：100MM

滑块行程次数：55/MIN

封闭高度：320MM

封闭高度调节量：80MM

滑块中心线至机身距离：230MM

工作台尺寸：400MM（前后）650MM（左右）

工作台落料尺寸：160MM（直径）

滑块底面尺寸：220MM（前后）300MM（左右）

模柄孔尺寸：50MM（直径）70MM（深度）

机身立柱间距离：260MM

工作台至道轨间净距离：340MM

垫板厚度：80MM

机身可倾角：25°

电机：4KW（功率）转速1440转/MIN

外形尺寸：1500MM（前后）1100MM（左右）2400MM（高度）

QC12Y系列大型液压摆式剪板机性能与特点：

● 本剪板机采用液压传动，摆式刀架整体焊接结构，剪切精度高，使用性能好，特别适用于汽车制造，灯杆行业。
● 上下刀口间隙，由手柄调节，刻度盘显示数值，调整轻便迅速，正确可靠
● 刀架行程可无级调节，没有灯光对线装置，挡料及尺寸编码器传感电子显数器显示，使用方便

QC12Y-4X4000液压摆式剪板机主要部分及结构说明：

1、机架：由钢板焊接成框形结构，具有良好的刚性，两缸固定于左右立柱上，工作台面上设有辅助刀座，便于下刀架作微量调节，工作台面上装有送料球，操作轻便。
2、压料装置：由安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸组成，压料油缸进油后，压料头克服弹簧拉力后压紧板料。在剪切完成后，借助于弹簧的拉力复位。
3、前、后挡料：前挡料置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值，在剪切薄板时使用前挡料为方便；后挡料装于上刀架上，随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由电机传动，经齿轮减速后由丝杆传动，可手动微调。
4、液压系统：由控制阀组、油泵、油缸、回程缸、压料缸、及组合油路等组成。整个系统结构合理、噪声低、运行顺畅，安全性能好。
5、电气部分：由控制电器柜、中间连接线、控制面板和主、副电机、脚踏开关等装置组成，安全系数高，整体性能优良。

折弯机
. 机身采用整体钢板焊接及整体加工结构，机身主要部件均采用ANSYS有限元分析软件进行分析，确保了机床的可靠性及整体的精度；--
2. 两侧主油缸突破了传统机械挡块式折弯机的行程控制方式,而是采用了德国进口电液伺服阀及进口光栅尺构成的闭环控制方式,滑块位置反馈精度高,运行准确平稳,同步性能好,折弯精度、滑块重复定位精度高。
3. 后挡料：中的功能部件均采用进口件，确保了后挡料的精度，并可根据客户需求彩功能更为齐全的多个后挡料轴的后挡料机机构。
4. 液压系统：均采用德国进口的集成式控制系统，减少了管路的安装，确保了机床的工作稳定性，外形简洁美观。
5. 机身两侧装有C型板，高精度光栅尺安装在C型板上，从而避免了折弯时机身变形对折弯精度的影响。
6. 下工作台：具有液压挠度补偿机构，实现了无盲区有效补偿，折弯精度高，确保长期稳定。
7. 数控系统：采用意大利ESA、荷兰DELEM或瑞士CYBELEC公司的电液伺服折弯机专用数控系统，可实现折弯角度图形编程、角度修正补偿，折弯压力自动计算与自动调整，自动计算工作台变形补偿量、工件展开长度、压底折弯压力、开口距离、后挡料自动退让功能等。