植物油离心式过滤滤油机
一:离心式精滤机工作原理离心式精滤机是我们厂主导研发,通过我厂科技人员精心设计,符合国家安全标准的最先进的油品过滤设备。该离心式滤油机是采用高速旋转的转鼓所产生的强大离心力将不同质重比的渣和油固液分离,达到油品过滤目的,可直接上火做实验,不起沫不溢锅,可达到国家二级标准。
过去我们已经使用过的过滤设备如:板框式过滤、真空式过滤、气压式过滤都叫有介质过滤(介质是指滤布、滤网),因介质滤布的目数高低不同,过滤过程中大渣子被过滤掉了,细小的微粒穿过网孔流到油液里,这就是过去这些过滤设备的效果是相对解决油质问题,在操作方面,毛油里边的油胶质把网孔给堵上以后就要反复拆启更换滤布,清洗滤布和后期耗件。离心式精滤机不用滤布是无介质过滤,是质重比高速分离的结果,是彻底解决油质问题的最先进设备。
二:离心式滤油机操作 1.把离心机的电源合上,毛油从油斗的流油管经过离心机上端空心轴流到转鼓底部的尼龙小圆盘上,小圆盘迅速将毛油均匀分流到转鼓的内壁上,这时候高速旋转的转鼓产生的强大离心力将不同质重的固液分离,毛油加入后的2-3分钟把电源关掉,转鼓逐渐停转后净油自动流出,达到精滤目的,前后只需5-6分钟时间,每小时过滤量为250-350斤油。
2.清渣
① 转鼓内清渣是800-1200斤清一次渣子,首先将外桶上盖打开,再把内桶上盖打开,每次清渣要将转鼓内壁周边的渣子清干净,否则转鼓会因清渣不周全而产生偏重致使再次过滤时产生机器振动。
② 外桶清渣是7-10天清一次,同样把外桶上盖和内桶上盖分别打开后,再把内桶底部正中间的小圆盘上的小螺丝卸掉,然后两人用手垂直向上用力提出内桶就可以清外桶底部了,清后重新装好内桶,把内桶底部的小圆盘及O形胶圈放好(防止漏油,密封作用)再把小螺丝上紧(不可过紧,防止扭断),合好内桶上盖和外桶上盖就可以再次开机使用了,严防每个机件不安装好就开机,这样会造成设备损坏,厂家将不予保修。4. 离心机的使用必须做好地脚的混凝土预制,按照三个地脚螺栓孔的距离预埋好地脚螺栓,预制混凝土面要水平,预制面和设备地脚中间要加橡胶防震垫。
3、使用自动脱磷渣滤油机时,可直接和榨油机配套使用,榨油机到油槽的油直接流入滤油机搅拌桶内,搅拌桶二端配备150-160目过滤网,省去了真空泵和两个油缸,可以把大一点的油渣隔出后返回到榨油桶内。
4、当油流入到观察孔一半时,把开水倒入搅拌桶内,关掉滤油桶阀门,打开搅拌桶管道阀门,开启起动按钮,然后自动搅拌毛油0.30-1分钟,再把滤油桶阀门打开,关掉搅拌桶阀门,自动流入滤油桶内过滤。
5、搅拌桶内装有加热装置,当油超过加热管时,打开加热按钮,温度表自动显示温度,油温应在60度——70度,为最佳效果。注意:加热管上方没有油时,应停止加温,不能干烧。运转过滤时,应在3-4分钟内,把停止按钮关掉,缓慢的用刹车。