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根据两者馏程的对比性，前者比后者在油脂加工过程中的优越性表现在以下几点：
1.降低溶剂损耗，在同等设备条件下可节约溶剂20%。
2.降低蒸汽的用量达20%。
3.提高饼粕质量，改善粕的颜色。
4.降低粕中残油。
5.提高毛油质量，降低无油中的过氧化物，酸价以及改善无油色泽。
6.提高浸出的加工量5%。
   植物油萃取中正己烷对比6﹟抽提溶剂油的优越性
    在植物油的萃取行业中，一直将6﹟抽提溶剂油作为传统的助剂。由于萃取剂在加工成本中占有很大的比例，因此萃取剂的好坏直接影响到生产的效益随着国家对于产品质量的要求和食品安全性的要求进一步提高，许多厂家（如：益海、九三等）为了降低溶耗等生产成本，提高成品粕和浸出原油的质量及车间防火安全水平，早已用正己烷逐步取代了6﹟抽提溶剂油作为萃取剂，并且效果明显。

  正己烷在植物油萃取过程中相对于6﹟抽提溶剂油有如下几个优势：
    一、 在对两种产品的检测中，正己烷的硫和苯的含量更低，几乎检测不到。此项更加符 合国家卫生检测标准。
    二、 正己烷的馏程国标为63℃-71℃，溶耗少。体现在两个方面：1、减少了6﹟中60℃-63℃这一段约30%的泄漏损耗，更加便于油气冷凝回收。2、也减少了6﹟中70℃-90℃这一段由于热量不够容易残留在饼粕中约10%的损耗。
    三、 正己烷的节能效果明显。当重组分从6﹟中去掉后，回收温度从理论上可降低20%，从而达到节能的目的。
    四、 由于回收温度低，对油粕质量的改善有很大的好处，颜色会更好。毛油中酸价和过氧化物可以降低，从而提高了精练的收率。
    五、 正己烷的含量提高，萃取能力增强，从而也提高了装置的加工能力。
    六、 正己烷比6﹟对于油脂有着更好的相融性，可以降低饼粕中的残油量。提高油脂的产量，增加企业效益。
    七、 如使用正己烷在饼粕的回收中降低干燥温度，减少直接蒸汽的供应，从而减少冷凝回收系统的粉尘入侵。延长了冷凝器的使用周期。
    八、 由于正己烷中硫的含量极低，减少了系统的腐蚀，延长了设备使用寿命。
    九、 在使用正己烷后回收操作系统温度降低能减少植物中不稳定物质的还原结晶，提高了整个系统的使用效果。
    十、 6﹟抽提溶剂油的货源及质量难于控制，因而使生产的工艺难于控制，容易给产品质量上造成风险。而使用正己烷则能杜绝这些风险的存在。
通过以上对比可看出植物油厂使用正己烷是一种趋势也是必然的选择