河南省太锅锅炉制造有限公司（原河南省太康锅炉厂始于1976年）位于河南省太康工业园区，是国家定点的省一级锅炉、压力容器制造企业，是中国最早最大的燃油、燃气锅炉生产企业之一。公司以锅炉、压力容器制造为基础，建立了从产品开发、工程项目设计、设备制造到工程安装、系统调试及售前、售中、售后服务为一体的产业体系。

　　公司是首批获得国家锅炉制造许可证的重点骨干企业之一，拥有“A”级锅炉、“A1”/“A2”级压力容器制造资质，是“中国工业锅炉协会理事”、“中国焊接协会”会员单位，河南省“重合同、重信用”企业。厂区毗邻311国道、许亳高速、商周高速，总部占地面积90000平方米，建筑面积45000平方米是集科研设计、开发制造加工为一体的生产企业，公司先后与军工713研究所、北京航天研究院、上海工业研究所、西安交通大学等多家科研院、所密切合作。公司有专业独立的科技研发机构，一直致力于研究开发市场前沿的锅炉设备，为锅炉行业的产品更新换代作出了应有的贡献！

　　主要产品：

SHXF系列循环硫化床锅炉（4-35T），WNS系列燃油（气）锅炉（0.3-20T/H、0.35-14MN），SZL系列双锅筒水管锅炉（2-20T/H、1.4-14MW)，DZL新型水火管锅炉（1-100 T/H、0.7-70MW），木材防腐、阻燃、染色设备，SHS、LNB系列煤气一体化锅炉（0.3-10T），YGL系列有机热载体锅炉（10-1200万大卡），生物质颗粒蒸汽锅炉，余热锅炉，各种蒸压釜、过热器、热交换器、反应塔、全自动恒压变频无塔供水系统等八大系列150多个品种。产品销往全国三十多个省市和地区，并远销俄罗斯、蒙古、哈萨克斯坦、韩国、越南、缅甸、南非、澳大利亚、孟加拉国、尼日利亚、乌兹别克斯坦、埃塞俄比亚、印度尼西亚等二十多个国家。

公司始终坚持“科技创新、质量第一、诚实守信”的方针，十分重视新技术的引进和新产品的开发，制定多项优惠政策，全力打造供热精品，把为客户创造最大的价值，提供全过程、全方位、全天候的服务作为公司的崇高使命。在市场经济大潮中，一个"设备一流、工艺先进、环境优美"的现代化的河南省太锅锅炉制造有限公司以其雄厚的实力、优质产品、令人信赖的售后服务，挺立于我国锅炉行业之林。

燃煤热水锅炉特点

1、燃煤热水锅炉的设计、制造严格按照《小型和常压热水锅炉安全监察规定》和JB/T7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。

2、锅炉按照常压设计，炉体顶部设有通大气口，锅炉无压力运行，燃烧运行安全可靠。常压热水锅炉可以安装在任何使用的地方，并且不受层次繁多的逐年监检的程序限制，因而近几年得到了迅速的发展。

3、立式燃煤常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，燃烧室布置在炉胆内，燃料在固定炉排上燃烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。

4、立式燃煤热水锅炉，炉膛采用水冷弯管结构，四周是炉胆，受热面积大，热效率高，节能降耗；外壳采用椭圆型封头，炉排采用铸铁圆形炉排，经久耐用，使用寿命长。

5、卧式燃煤热水锅炉在结构上属单锅筒纵置式，炉膛左右两侧装有水墙管，并形成翼形烟道，锅筒内布置螺纹烟管，采用漏煤极少的活动炉排，结构合理，热效率高，大大节约能耗。

6、卧式燃煤常压热水锅炉，采用单锅筒纵向布置的三回程水火管式结构，炉膛两侧密布光管水冷壁管，设计结构合理紧凑；受热面积大，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，所以热效率高，运行成本低，使用更经济。

7、卧式燃煤锅炉，燃料在炉排上燃烧后，火焰经过矮墙到燃烬室，从燃烬室经两侧翼形烟道到前烟箱，再由烟管管束到后烟室，然后由引风机抽引通过烟囱排入大气，不仅可防止锅壳底部受炉膛高温辐射，而且可使高温管板入口烟温下降，加之辅以回水引射，锅筒底部无死水区，还可以有效防止管板因过冷、沸腾而结垢及炉底凸包，烟气转向烟室可起除尘作用，也降低了原始排尘浓度。

8、立式燃煤常压热水锅炉，受热面积的管子全部是直管，并且有足够的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部检查。卧式燃煤常压热水锅炉，上部配有足够大的人孔，人员可以从人孔进入炉体内部，大大方便了检查和维修锅炉。

9、锅炉本体布置紧凑，占地面积小，运输方便，采用快装出厂，安装周期短，安装费用低，用户投入资金少，回收效益快。

10、燃煤热水锅炉广泛适用于工厂、宾馆、医院、办公楼、学校、洗浴中心、浴池等企事业单位，满足使用单位的洗浴、生活热水及取暖要求。

1.1  检查锅炉所有人孔和手孔盖是否装好，各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。

1.2  炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭指示准确。

1.3  锅炉外部炉墙应完好严密，炉门，灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。

1.4  检查安全附件是否完好；旋塞是否旋转灵活、好用；各种仪表和控制装置应齐全，究好、清洁。检查合格后，应使压力表旋塞处于工作状态。

1.5  锅炉各种管道上的阀门手轮应完好无缺，开关灵活、密封盘根充足。检查合格后，开启锅炉进出水管道上的阀门。

1.6  检查燃烧装置是否完好；对机械传动系统，输煤系统，出碴系统试转正常；调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好；煤闸板尺指示正确.老鹰铁整齐、完好，翻碴板完整，动作灵活。

1.7  检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固；三角皮带松紧适当；润滑油应良好、充足；冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。

除尘装置落灰口，应封闭严密，不可漏风。

1.8  经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进行.进水时应开启锅筒上的空气阀。进水宜缓慢，进水期间应检查人孔、手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象；否则，应停止上水进行处理。

2.1  升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右；如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃气体。

2.2  将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其他易燃物引火，严禁用挥发性强烈的油类引火。

2.3  升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起温，一般情况下应不少于0.5小时。

2.4  锅炉升火前应先开启循环泵。

3.1  锅炉投入运行时，应先开动循环泵，等供热系统循环水循环后才能提高炉温。

3.2  锅炉在运行中应保持工作压力的稳定，严禁超过允许的压力。压力表存水弯管每月至少进行一次冲洗检查。

3.3  运用中的锅炉安全阀，为防止阀芯和锅座粘住，应每周对安全阀进行一次手动或自动的排放试验。

3.4  经常检查锅炉出、回水温度，不得超过规定温度。

3.5  排污应在低负荷工况下进行，每班至少一次。每个排污点都应进行，不可只排某一处，而长期不排另一处。

3.6  锅炉运行时，值班人员应认真执行岗位责任制，严格遵守劳动纪律，不得擅自离开岗位，不得做与岗位无关的事。

3.7  锅拧压火以后，应保证锅炉水温不回升。如产生汽化现象时，应迅速开启泄放阀，同时开启紧急补水管，向炉内补水。

3.8  应经常清理各风室的漏煤、漏灰、以免影响通风，烧坏炉排。

3.9  锅炉运行中，严禁在有压力或炉水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防止热水喷出伤人。

1  停止向煤斗上煤，待煤斗内存煤全部进入炉膛后，停止炉排转动。

2  待煤烧完，停止鼓风、引风机；炉水温度下降至50℃以下时，方可停止循环泵。

3  将炉排上的煤碴清除，清除灰斗和各风室内的积灰。

4  并联使用的锅炉，一台停用时，应将进出水，排污等管路中装置隔板，与运行中的锅炉可靠隔绝。

5.1  锅炉运行中，遇有下列情况之一时，应紧急停炉：

5.1.1  因循环不良造成炉水汽化或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于20℃。

5.1.2  炉水温度急剧上升失去控制。

5.1.3  循环泵或补给水泵全部失效。

5.1.4  压力表或安全阀全部失效。

5.1.5  锅炉元件损坏，危及运行人员安全。

5.1.6  补给水泵不断补水，锅炉压力仍然继续下降。

5.1.7  燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重危胁锅炉安全运行。

5.1.8  其它异常运行情况，且超过运行允许范围。

5.2  紧急停炉的操作：

5.2.1  立即停止给煤和送风，减弱引风；

5.2.2  迅速清除炉排的燃煤，但禁止向膛炉浇水；

5.2.3  将锅炉进出水母管隔断，开启泄放阀，紧急补水阀，降低压力和锅水温度，紧急补水阀的开启，应为锅炉不是因缺水的情况而进行开启。

5.2.4  开启烟室挡板、灰门、炉门、使空气流通，提高冷却速度。

5.2.5  如因缺水事故时，严禁向炉内进水。

太锅锅炉售后服务承诺

服务热线:13523137596

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