1、外型美观：流线型设计，线条美观流畅、结构紧凑。
2、刚性好：高刚性框架与航空铝的结合，承重大，稳定性强，使整机运行平稳、经久耐用。
3、动态精度高：进口高精度消隙滚珠丝杠及直线滚动可调隙导轨。
4、技术领先：采用美国CYGNAL的DSP核芯片
广告雕刻机可应用于广告业、 印章业、工艺礼品业、艺术模型业、木器加工业、模具业等等。可加工的材料包括亚克力、双色板、PVC、ABS板、石材、仿石材、铝塑板等各种材料。
广告雕刻机-广告行业：雕刻、切割各类标牌、座标牌、大理石、字模、字型，各类标志、商标等非金属材料。
广告雕刻机-工艺品行业：工艺品、纪念品上刻制各类文字、图形、 铁艺术品雕刻、刻度盘。
广告雕刻机-模具加工：建筑模型、实物模型、烫金模、电机、高周波模、微量射出模、鞋模、徽 章、压花模具，饼干、巧克力、糖果模具。
广告雕刻机-印章行业：可在牛角、塑料、有机板、木头、储置垫等材料上方便地刻制印章。
1、工作尺寸：1200mm*1800mm 2、主轴功率：1.5 KW（可选配2.2KW）；
3、主轴转数：8000—24000转/分； 4、Z轴行程：100mm；
5、进料高度：<100mm 6、配套功率：1500—3000W；
7、电源：220V/50HZ 8、加工精度：0.01mm；
9、驱动方式：步进电机 10、配套软件：文泰、TYPE3等；
11、德国产双螺母滚珠丝杆； 12、采用进口高精度导轨；
13、大功率变频主轴； 14、刀具：￠3.175/￠4/￠6；
15、指令格式：HPLG3D G-code； 16、数字步进及伺服系统；
17、循环水冷 18、操作环境：温度–10 –40度 / 湿度35-75%(RH)
雕刻机最常见的故障
故障一：一轴或三轴不走动或走动不正常
1：控制卡松动或故障。
2：相对应的轴的驱动器故障。
3：相对应的轴步进电机故障。
4：相对应的连轴器断列或松动。
5：相对应的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障。
6：相对应的轴的滑快出现故障。
7：驱动器细分数、电流、与软件中设置不一样。
故障二：z轴失控
1：控制卡松动或故障。
2：静电干扰。
3：z轴马达线故障
4：文件路径有误
5：变频器干扰
6：电脑系统有问题或有病毒
7：操作失误
故障三：错误
1：控制卡松动或故障
2：驱动器故障
3：步进电机故障
4：静电干扰
5：马达线故障
6：数据线故障
7：路径有误
8：连轴器断裂或松动
9：加工速度太快
10：电脑系统问题或病毒
影响雕刻机雕刻速度的因素
a 硬度和强度。 硬度是指材料表面抗抵抗的硬物压入自己表面的能力。强度是指材料在外力的作用下，对变形和断裂的抵抗能力。通常材料的硬度和强度适中是，切削力越大，切削温度就越高，加工性能就越差。但是，材料的硬度越低，塑性越高，他的加工性能也差，如纯铁、纯铜、纯镍。
b韧性。韧性越高，切削阻力越大。切削温度越高，切削加工越困难。
c塑性。塑性是指材料发生邮件变形而不被破坏的能力。塑性越高，切削阻力越大，切削温度越高，切削粘在刀面时候那个产生的屑瘤，影响加工表面的精度，道具耐用度就低。
广告雕刻机在正常使用中应做到经常清理杂质 , 注油润滑 , 否则雕刻机在长期运行下丝杠 . 导轨 . 轴承内部会有相当多的灰尘杂质进入致使丝杠 . 轴承转动阻力大 , 会出现雕刻速度稍快一些就会出现丢步错位的现象。
维护方法
1 、选择润滑物 : 机油加黄油的混合体 , 不易过稠。
2 、润 滑 部 分 : x.y.z 三轴丝杠 . 光杠。
3 、润 滑 步 骤 : 润滑前先将丝杠，导轨上面丝母及轴承里面的杂质去除，如有去除不掉的 , 可用汽油清洗 , 后注入润滑油再逐渐加高速度进行空走 , 即不放板材 , 三轴磨合。
4 、润滑周期 : 视工作环境和机器工作时间来定 , 一般为每天下班后将碎渣清理掉。每月进行各部位加油 , 高速空走润滑。
5 、润滑方法 :
Y 轴 : 润滑较为简单 , 两侧导轨比较容易清理上油 , 而底部丝杠也可以从支架部进入注油 , 所以较易维护。
X 轴需前后卸掉螺丝，抬起一头护罩 , （注意：侧板左侧的线要放松一些再提起）右侧完全提开将混合油注到导轨 , 丝杠 , 轴承处还有右侧丝杠头的推力轴承处。
Z 轴处要打开护罩 , 丝杠 , 导轨 , 轴承底部的推力轴承便一目了然 , 此时做的工作为：上下运行中的注混合油润滑。
在三轴进行润滑时，可用内六方扳手对电机轴与丝杠头之间联轴节上的内六方螺丝进行紧固 , 以防三轴因机械部分松动而造成错位。
其它维护部分 :
水泵 . 切削主轴，此两者是相互的，要经常更换循环水 , 保持水净和水温以防水泵出水口堵塞或水冷切削主轴在高温下运转造成部件损坏。
