台湾卓尼PC板(耐力板,PC阳光板,PC耐力板,PC声屏障专用板产品)特性:
(1)透光性:P C板透光率最高可达89%,可与玻璃相妣美。UV涂层板在太阳光下爆晒不会产生黄变,雾化,透光不佳,十年后透光流失仅为6%,PVC流失率则高达15%—20%,玻璃纤维为12%-20%。
(2)抗撞击:撞击强度是普通玻璃的250-300倍,同等厚度亚克力板的30倍,是钢化玻璃的2-20倍,用3kg锤以下两米坠下也无裂痕,有“不碎玻璃”和“响钢”的美称。
(3)重量轻:比重仅为玻璃的一半,节省运输、搬卸、安装以及支撑框架的成本。
(4)阻燃:国家标准GB50222—95确认,PC板为难燃一级,即B1级。PC板自身燃点是580摄氏度,离火后自熄,燃烧时不会产生有毒气体,不会助长火势的蔓延。
(5)防紫外线:PC板一面镀有抗紫外线(UV)涂层,另一面具有抗冷凝处理,集抗紫外线、隔热防滴露功能于一身。可阻挡紫外线穿过,及适合保护贵重艺术品及展品,使其不受紫外线破坏,防紫外线(UV)保护膜 太阳辐射对聚合物材料有明确害处,会使表面产生细纹引起降解。这些细纹易受水,尘和水化学物质和侵蚀。这些对聚合物的影响程度很大程度上程度上依赖于环境参数如地理位置,海拔高度和季节变化等。宏盛板材有单面或双面的紫外线保护层,有良好的室外耐侯性能。这种独特的保护保证长期在强烈的紫外线强光照射下,仍能长期使用并保持其光学特性,与其他热塑形材料相比。
(6)可弯曲性:可依设计图在工地现场采用冷弯方式,安装成拱形,半圆形顶和窗。最小弯曲半径为采用板厚度的175倍,亦可热弯。
(7)隔音性:PC板隔音效果明显,比同等厚度的玻璃和亚加力板有更佳的音,响绝缘性,在厚度相同的条件下,PC板的隔声量比玻璃提高3—4DB。在国际上是高速公路隔音屏障的首选材料。
(8)节能性:夏天保凉,冬天保温,PC板有更低于普通玻璃和其它塑料的热导率(K值),隔热效果比同等玻璃高7%-25%,PC板的隔热最高至49%。从而使热量损失大大降低,用于有暖设备的建筑,属环保材料。
(9)温度适应性:PC板在-100摄氏度时不发生冷脆,在135摄氏度时不软化,在恶劣的环境中其力学,机械性能等均无明显变化。
(10)耐候性: PC板可以在-40℃至120℃范围保持各项物理指标的稳定性。人工气候老化试验4000小时,黄变度为2,透光率降低值仅0.6%。
(11)防结露: 室外温度为0℃,室内温度为23℃,室内相对湿度低于80%时,材料的内表面不结露。
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PC板产品性能
(一)机械性能
1、抗冲击强度:PC板抗冲击性能极佳,它比传统玻璃高250倍,比亚克力板材高30倍。
Pc板的冲击强度有如“透明钢板”之称。
2、拉伸强度好,PC耐力板耐热性佳,即使在120℃,其拉伸强度仍可达350kgf/cm2。
3、弯曲强度:PC耐力板抗弯性良好,即使弯曲角度达90°,仍不断裂。
4、抗疲劳与抗蠕变性:PC耐力板抗蠕变性在热塑性塑胶中是最好的。即使在高温下其蠕变仍很小。
(二)热性能
1、熔形温度:PC耐力板熔形温度135℃,其连续使用温度达120℃。
2、线膨胀系数:线膨胀系数为7×10-5cm/cm/℃在塑胶中属较小的。
3、脆化温度:PC耐力板脆化温度为-40℃,最低连续使用温度为-30℃,是一般塑胶不可比的。
4、燃烧性:PC耐力板属难燃自熄性塑胶之一,其在高温加热时不会产生有毒气体。
5、热传导率:PC耐力板的热导率与一般塑胶差异不大,是玻璃的1/4,铁的1/300,
铝的1/1000,铜的1/2000,属保温性能优良的材料之一。
(三)光学性能
1、透光率:PC板的透光率为85%以上与玻璃相当。
2、耐候性:一般PC板材长期暴露室外,受紫外线照射易引起黄变及表层劣化。高锋PC板表面附有一层抗UV层,即使长期暴露室外,其光学,机械性能均无显著变化。
(四)隔音性能
高锋PC板隔音效果比玻璃高3-4DB,是目前高速公路隔音屏障的首选材料.高锋PC耐力板已被天津轻轨工程、武汉轻轨工程以及全国很多城市道路隔音屏上选用。
(五)抗化学性
聚碳酸酯在常温下对弱酸、弱碱及醇类的抵抗性能良好,但对强酸碱、苯类、氯化烃类和酯类的抵抗性能稍差,极易产生溶解、溶胀或分解的现象。由于其抗化学性与温度高低、内部残留应力大小及暴露时间长短有关,故使用前应特别注意。(详见PC耐力板与不相容化学物说明)
(六)重量轻
在相同厚度及面积下,PC板重量仅为玻璃的一半,因此可大量节省搬运与施工的难度与运费。
三、高锋PC板施工规范要求
(一)安装前注意事项
1、清洁金属框架,绝对不可有金属弯管油或酸洗液等
化学物质残留于框架上。
2、预留膨胀空间,膨胀空间大小可由下列公式计算:
膨胀值=线性膨胀系数×长度×最大温度变化值
线性膨胀系数为固定值=7×10-5(cm/cm/℃)
实例:长度100cm的PC板,安装在昼夜温差40℃的环
境中,则其预留膨胀空间为:
膨胀值=7×10-5(cm/cm/℃)×100(cm)×40℃=0.28(cm)
故预留膨胀空间至少要0.28cm。
3、PVC垫圈中的增塑剂(DOP)及某些橡胶垫圈中的化学物质会迁移到垫圈表面,与PC
板接触后会破坏PC板,因此绝对不可使用。建议使用垫圈的材质为EPDM rubber(三元乙丙
橡胶)、Siliconer rubber(硅橡胶)及Neoprene rubber(氯丁橡胶)。如没有合适的垫圈,则宁
可不用,也不能选用会破坏PC材质的垫圈。
4、需密封安装,可选用中性的Silicone (硅)系列密封胶以及双面防水胶带和橡胶压条。
5、双面防水胶带除用于防水外,也可用于PC板与框架间的衬垫材料。有部分双面胶带的胶面对PC板皆有破坏,故施工中兼选用。
6、裁切时须用电动工具,锯片最好为碳化钨材质,裁切前须将板材固定避免振动。
7、PC板极易刮伤,裁切时切勿将保护膜撕开。裁切前必须标线记号,尽可能标记在保护膜上,如必须直接标记在板材上,请使用蜡笔,应避免使用尖锐工具接触。
8、新的建筑物在水泥未完全干之前,切勿与PC板直接接触,否则水泥中的碱性物质会破坏PC板材质。
9、PC板如须弯曲使用,其施工半径需大于允许曲率半径。
允许曲率半径的计算方法如下:
室外用途 允许曲率半径
(R)需超过板厚的180倍以上
室内用途 允许曲率半径
(R)需超过板厚的150倍以上
实例:如:3mmPC板用于室外,其曲率半径应为:
3mm×180=540mm=54cm 所以设计的曲率半径至少要大于54cm,可参见最小弯曲半径表。
10、曲率半径(R)小于板厚的180倍时,弯曲施工须采用热成型,如真空成型就是热成
型的方式之一,但如果热成型的温度高于120℃时,则要先将保护膜撕去,再进行热成型。
11、允许挠曲角度θ:如右图所示弯曲的中心角度θ须小于或等于90°,若大于90°则在小
于90°的部分须加补强框条。
12、PC板表面灰尘,污物一般先用软质布
或海绵沾中性清洁剂擦拭,再用清水彻底冲洗,
最后以软质布擦干。
13、如需使用溶剂清洁时,切记大部分的溶剂,
如甲苯、丙酮、汽油、四氯化碳等,对PC板都会有破坏,绝不能使用.建议使用的溶剂为
醇类,如酒精或异丙醇等。
(二)正确安装方法
1、嵌入安装法 (图1、图2)
(1)PC板上保护膜会影响与密封件的粘合,故在PC
嵌入前应先将嵌入部份的保护膜除去。5-10mm。
(2)PC板嵌入时,需有适当的嵌入量及膨胀空间。
如嵌入量太少,则PC板可能因风压或其他重压
而脱落;如膨胀空间不够,PC板也可能因膨胀
而产生应力,导致损坏。
2、螺丝安装法
(1)螺丝间距,可依板厚,作适当的配置,间距太小及太大均不好。如间距太小,有时
会因太紧而引发应力,造成破坏;如间距太大,又可能使PC板固定不稳。为此推荐
采用以下间距;
A、板厚3.0mm以下,间距为10~20cm
B、板厚3.0mm以上,间距为20~30cm
C、若以压条固定时,间距为20~30cm
注:如用自攻螺丝直接固定PC板,则螺丝
间距愈大,板材愈不易因应力而损坏。
(2)螺丝孔的尺寸须考虑PC板夏冬季节及昼夜热胀冷缩的不同。一般而言,螺丝孔径应
比螺丝直径大2~4mm,以预留膨胀空间。(参见图1)
(3)螺丝孔的位置离PC板的边缘太近时,非常容易造成破板,一般而言,螺丝孔的位置离
PC板边缘至少为螺丝孔直径的2.5倍以上。例如直径4mm的螺丝,则螺丝孔的位置
至少离PC板边缘要有1cm以上。(参见图2)
(4)螺丝切勿锁的 太紧,否则产生变形,并引
发应力。
(5)锁在PC板上的螺丝最好不要选用自攻螺丝,
否则产生应力,并且该应力随板材厚度增大
而增大。
(6)为减小螺丝对板材的直接压力,可用垫圈充垫其间,但PVC垫圈及某些橡胶垫圈会
破坏PC板,不可使用。建议使用垫圈的材质为三元乙丙橡胶,
硅橡胶及氯丁橡胶。
3、安装实例
嵌入安装法实例
(1)木制或金属窗框的
安装步骤(见右图1)
(2)在窗框的基部涂附防水剂或防水胶带
(3)装入PC板,但在底部需留膨胀空间
(4)立即用夹片固定
(5)在PC板的外侧涂附防水剂
标准铝窗的安装步骤(见右图2)
(1)在铝窗的槽沟中先放入一些软质的支撑材,
如缓冲或防水胶带,其高度要大于应该预留的
膨胀空间。
(2)放入PC板
(3)两边间隙可用缓冲材或防水胶带固定
(4)用防水剂封合
公共工程中的嵌入安装法
(1)在PC耐力板嵌入前,先预留适当的膨胀空间
(2)装入PC板
(3)用防水胶带或填缝料进行防水处理
(4)覆盖金属压条
(5)用螺丝固定
错误安装图例
(三)高锋PC板清洁与保养
1、堆积存放的板材不能和水泥地面直接接触。
2、避免将重物直接置于板材之上,不可将利器及硬质器具接触板材。
3、不可使用碱性物质或与聚碳酸酯不相溶的清洁剂清洗板材。
4、板材面积较小时可采用中性洗涤剂(如乙醇、乙烷、丁基纤维素),用海绵或软布擦洗板材,再用清水冲洗。如果面积较大,可利用高压水龙头,用清水冲洗板材。
5、避免将PC板与不相溶的化学物质直接接触。