H02-6环氧厚浆型防腐漆(双组)
HG/T2882-1997
一、组成:
该漆是由环氧树脂、各色颜料、体质颜料、增塑剂、防沉剂和特种助剂经机械研磨合格,二甲苯丁醇(7:3)对稀而成,乙组份:聚酰胺固化剂,甲组份:乙组份=100:30。
二、特性:
该漆是厚浆型防腐涂料,具有漆膜厚、手感好、附着力强、耐化学性、耐防腐性、耐水性、耐油性、耐盐雾、耐酸、耐碱、耐湿热性好。
三、用途:
该漆适应用于各类金属设备、船舶、桥梁、大型钢结构、化工设备、海上操作平台、油缸和湿热地区各类化工防腐设备的装饰保护作用。
四、指标:
项 目 | 指 标 |
容器中状态 | 搅拌混合无硬块的均匀液体 |
原漆,外观 | 符合标准及色差范围,漆膜平整光亮 |
光泽·%(60°) | 80 |
粘度:(涂-4标)·S | 120-200 |
固体含量%, | 70 |
遮盖力·g/㎡ | 240 |
干燥时间,不大于 | 25±2℃ h | 2 |
25±2℃ h | 24 |
硬度·(双摆针) | 0.5 |
附着力·级 | 1 |
冲击强度·KG | 40 |
耐水性(浸GB6682水中)·100h | 不起泡、不脱落 |
耐油性(浸GB/T2536-81变压器油中)·100h | 通过试验 |
耐盐雾h | 1000 |
耐碱性·40% | 不起泡、不脱落 |
五、施工参考:
1、将该漆提到施工现场,用专用工具打开桶盖,用干净的木棍或铁棍(有条件的用机械搅拌),将该漆上下搅拌均匀。
2、根据制造厂家对该漆的配比要求,用计量器具配比,搅拌均匀后静放15分钟后,根据施工的要求,调整粘度。
3、在喷涂前先将被涂设备表层的防锈漆或中涂漆表层的大小颗粒、机械杂质用水砂纸轻轻打磨平整,在用吸尘器或人工将设备表面的粉尘清理干净。
4、操作工在施工前必须穿齐劳动保护用品,打开喷涂车间的排风,保持车间通风状态,及时清理车间喷涂场地的环境卫生。
5、在喷涂前首先打开气泵10分钟,将气泵缸内的潮气和净化储缸内的积水冲洗干净,气泵在工作时压力表的压力为2-4公斤,双枪作业4-6公斤,操作工在喷涂时,喷枪与被涂设备之间的距离为20-40公分。
6、喷涂施工完毕后,所用的工具、喷枪必须清洗干净,在配制H02-6环氧厚浆防腐漆时,要根据当天的用量配置,8小时内用完,以防固化造成浪费。甲组份、乙组份桶盖必须封严退回库房,以防发生火灾。
7、该漆、稀释剂含有有机溶剂,请注意防火。