一、箱体尺寸及结构内部尺寸 | | | | |
1.1内部尺寸:W450×H400×D400 mm。 |
1.2外部尺寸:W650×H950×D630mm。(以实物为准) | | | | |
1.3内容量:72L。控制器位于机台下方,单门(配玻璃视窗),4层,配3块活动不锈钢层板 |
2.1内材质:为热变形量小的SUS镜面不锈钢板。 |
2.2外材质:为SECC钢板静电喷粉烤漆处理,美观大方,质感高档。 |
3.1 保温材质:为100Kg/m3金刚高密度玻璃岩棉,隔热性好,最大限度地保证温度保温性。 |
3.2 防密之迫紧材质为耐高温硅胶可长时间承受300度以上的高温而不变形龟裂。 |
4. 不锈钢门锁一把 | | | | |
5.发热材质:为红外线发热管,环保无污染不起尘。 |
6.水平调节支撑脚杯4个及移动脚轮4个,调节机器放置水平及移动方便。 | |
二、技术参数 | | | | |
1.温度范围:RT+10℃~200℃(恒温可调) |
2.表头解析精度:0.1℃。 | | | | |
3.控制精度±1.0℃。 | | | | |
4.温度均匀:±2℃(空载)。 | | | | |
5.升温速率:RT~100℃ 约10分钟左右。 | | | | |
6.加热功率为:2KW | | | | |
7.电源为:单相220V±10%,50Hz。 |
三、温控系统 | | | | |
1.温度控制为PID微电脑智能温控表,PV/SV同时显示,可在机器温度允许范围内根据个人意愿自由 |
人意愿自由设定所需温度,并可通过表内PID参数设定确保它的控温的准确性,也可由表内自身 |
所带的系统自我演算得出适当的控温参数。 | | | | |
2.感温入力CA(K)TYPE感温头, 输出为12V。 |
3.电流控制器为采用进口可控硅固态继电器(SSR)无接点无火花现象出现,安全又保持电流的 |
高稳定性,通过温控器信号自动调节输出比例。 |
4.计时器:电子数码显示,定时全自动控温,温到计时,时间到切断加电源(当计时开关指向开的 |
位置时,等温控表上的实际温度-PV值到达设定温度-SV值 时计时器开始工作;当计时器的时间 |
到了所设定的时间时即切断机器的发热嚣、电机电源并有报警提示,只保留控制仪表的显示电源 |
和的电源并加快降温速度,如此即保证了工作的时间准确性又节约电力的损耗,又可方便观察在 |
工作完成时的箱内温度是否正常。 | | | | |
四、送风系统 | | | | |
1.内置强制送风循环,风源由循环马达运转带动风轮经电热器,将热风由风道送至烤箱内部, |
且将使用后热风吸入风道成为风源再度循环加热,由此减小能量损耗并保证箱内的温度均匀性, |
当门开、关动作引起扰动时,可借此送风循环系统迅速回复操作状态温度值,开有进出气口, | | | | |
风路循环顺畅,换气快,避免可燃气体的浓度过高造成自燃爆炸。 | | | | |
2.马达为台湾进口长轴耐高温型 |
3.风轮为多叶式涡轮型、强度高。 |
4.进风口\排风口,风量可调。 | | |
五、保护措施 | | | | |
1.超高温保护:当箱内温升异常时,自动切断整机电源。 |
2.瓷质保险丝。 | | |
3.马达过热保护:防止电机过热造成电机损伤, | | | | |
4.相序保护:防止电力缺相和相序错误,保证电机的安全。 | | | | |
5.计时器,蜂鸣器警示,保证工作时间的准确。 | | | | |
6. 12″散热风扇,降低配电箱内温升,保持电器配件的精确度。 | | | | |