普华重工机械生产抛丸机,抛丸清理机,抛丸除锈机,履带式抛丸机,吊钩式抛丸机,台车式抛丸机,通过式抛丸机等清理设备，公司产品的优势：
（1）高效节能
该抛丸器的特定结构，使得定向套与分丸轮之间的间隙保持一致，减缓了弹丸对分丸轮的摩擦和将定向套挤裂的现象，使能耗降低15-20%。
（2）低噪音
抛丸器的特殊结构，加之底板设有减振橡胶，罩壳内锒衬相连锁的弧形迷宫式铸造高铬护板，加之叶轮的动平衡，有效地实现了设备降噪，单机噪声仅为85dB以内。
（3）密封好，不泄漏
抛丸器端护板与顶护板采用了多层迷宫防护专有技术，顶护板与顶盖间配有耐磨密封
胶版，密封严密，粉尘不外溢；罩壳免弹丸击穿。
（4） 抛丸器质量指标
叶轮体径向跳动≤0.15mm
叶轮体端面跳动≤0.05mm
动平衡检测≤18N?mm
（5）叶片寿命≥800小时；定向套、分丸轮：≥1000小时；端护板:≥3000小时；叶轮使用寿命≥6000小时。
采用我公司经二十余年验证的目前已进行系列化的螺旋输送与斗式提升设备。弹丸循环净化系统主要由丸料循环系统和丸料分选净化装置两部分构成，这两部分又分为丸料仓、溜丸管、扇阀、抛丸器、纵向螺旋、横向螺旋、斗式提升机、分离器等。其中供丸闸、纵向螺旋、横向螺旋、斗提机、分离器在电器控制中设置步步联锁，即后工序不运转，前工序无法打开，这样就避免了因弹丸堵塞而出现的设备故障。
辊道式抛丸机的辊道
本机选平面辊道；运行速度为无级变频调速,每米承重1000Kg。
注：辊道的总长度37.5米，辊道间距800-1000毫米。
辊道式抛丸机的驱动装置
辊道驱动采用柔性角传动，靠行星减速机传动装置获得需要的转速，驱动辊道上的被清理工件，由驱动链轮通过链条拖动，沿轨道连续地行进。
辊道采用特殊的高强度φ152mm无缝钢管精制而成，最大负荷1000KG/M。输送辊道由输入辊道、抛丸室辊道和输出辊道组成。
输入、输出辊道辊轴均采用优质碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成。外形及安装尺寸焊后加工，即保证了承载负荷1T/m， 又保证了同轴度。
室体内辊道采用高铬钼特铁防护套经过加工后热处理而成，有效的延长了使用寿命，降低了维修率。两端轴承采用迷宫式防护，杜绝了灰尘及破碎弹丸的侵入，提高了轴承的使用寿命。
我们在设计抛丸室辊道的位置时充分考虑到弹丸对辊道的冲击磨损，所以在进行了大量的用户走访与市场调查后，对每台抛丸器在抛丸室上的位置都进行了反复的计算机模拟抛射，使每台抛丸器的抛射带在充分满足对工件的抛射清理质量的前提下，尽量避开抛丸室辊道，这一项技术革新大大提高了抛丸室辊道的使用寿命，为用户节省了大量的易损件成本与因维修而耽误的流水线使用工期。
辊道式抛丸机的技术参数：
项目 单位 数值
抛丸室 钢结构件 Q235
室体耐磨护板 ZGMn13（包用5年）
抛丸器 抛丸器型号 Q034z11
单台抛丸量 kg/min 180
单台功率 kw 11
数量 个 12
叶片寿命 h 800-1000
抛射速度： m/s 76
丸砂循环系统
纵、横向螺旋输送机总输丸量 T/H 150
螺旋直径 mm 300
总功率 kw 16
数量 个 4
丸砂分离器
总分离器量 T/H 150
分离器风速 M/S 4—5
分离器废料含量 ≤1% 溢流感应自动调节满幕帘流幕式多级风选
总功率 kw 8
数量 个 2
提升机 总提升量 T/H 150
提升速度 M/S 1.21
总功率 kW 11
数量 个 2
螺旋收丸装置 回收量 T/H 30
功率 kw 2.2
