投资小、见效快、上马快的树脂砂生产线简介

（特别适合中、小型企业创业）

该线设备投资不足20万元人民币，占地面积不足18m2，旧砂回用率95％以上，粉尘排放浓度小于国家标准150mg/m3，再生能力3～4t/h，混砂能力4～10t/h，可年产铸件1000～2 000t。该线由二级再生(振动再生＋转子再生)、二级除尘(低阻旋风除尘+袋式除尘)、磁选、 输送、筛分、定量、混砂等设备组成。



树脂砂生产线主要设备：多功能振动再生机 、离心转子再生机 、沸腾冷却床 、 单臂树脂砂混砂机、双臂树脂砂混砂机 、移动式树脂砂混砂机、机械振实台、流态式中压压送装置等 ； 树脂砂生产线配套设备：振动落砂机、砂温调节器 、振动破碎机、斗式提升机、磁选皮带机、螺旋给料机、永磁皮带轮、比例调节器等。

树脂砂生产的意义：（1）最大限度地减少因废砂排除造成的环境污染，使90%以上的废砂可以再生回用。（2）由于再生砂颗粒表面光滑，粒度分布均匀，微粉少，可节约昂贵的树脂20%以上。（3）再生砂热稳定性好，热膨胀少，化学性能稳定，酸耗值降低，树脂砂性能容易控制，有利于提高铸件质量，减少脉纹、机械粘砂等缺陷。

呋喃树脂自硬砂旧砂再生回用及质量控制

一、呋喃自硬树脂砂的特点：

1、型（芯）强度高，溃散性好，能够保证铸件的尺寸精度和表面质量。

2、流动性好，能提高型（芯）的充填性，提高型（芯）质量和劳动生产率，减轻工人的劳动强度。

3、节约能耗，铸型（芯）只需烘烤，就满足浇注要求。

4、旧砂可再生回用，可进一步降低成本。

二、再生设备的几个主要技术指标：

1、生产率3-15t/h

2、回用率≥90

3、脱膜率≥18%-25%

三、呋喃树脂自硬砂旧砂的再生工艺流程：

落砂---磁选---破碎---筛分---再生---风选---砂库备用---混砂

铸型（芯）浇注后经冷却，符合开箱落砂工艺规程要求时，即可开箱。经振动落砂机进行落砂后，砂子与铸件分开。对落砂后混入旧砂中的铁刺、铁块、砂豆等金属杂物，通过磁选机进行清除，旧砂经过落砂、磁选即进入（S56系列）振动再生机。

砂块在振动再生机通过互相搓擦、磨擦，最后基本形成砂粒和一小部分微小砂块。破碎后在旧砂中存在的小砂块通过筛分去除，经筛分后的旧砂，基本以砂粒形式存在，然后进入（S52系列）转子再生机。砂子在转子再生机中通过快速旋转的叶片，使刚进入再生机顶部的砂流，在离心力的作用下，即刻被甩向耐磨筒壁，使旧砂在再生机里互相磨擦，撞击去除砂粒表面的残存粘接剂膜。通过再生机再生的旧砂，存在大量的粉尘和微粒，这些物质的存在，会严重影响树脂性能。因此必须经风选进行清除。风选后的再生砂即可输送到砂库中储存冷却备用。