一、
机器主要配置

二、主要技术参数

三、设备主要优势

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池

与其它焊接技术比较，激光焊接的主要优点是：

1、激光焊接速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊的条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

2、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。便如，将铜和钽两种性质截然不同的材料焊接在一起，合格率几乎达百分之百。

3、激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精密定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的组焊中，例如，集成电路引线、钟表游丝、显像管电子枪组装等由于采用了激光焊，不仅生产效率大、高，且热影响区小，焊点无污染，大大提高了焊接的质量。

激光焊接机的综述特点：

>激光焊接是一种新型的焊接方式,主要用于薄壁材料,精密零件的焊接;

>可实现点焊,叠焊，对接焊,密封焊等;

>焊接速度快,高的深度比,适用范围广；

>焊缝质量好,外观平整,美观,无需或只需简单后序处理,无气孔;

>激光光束易实现时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多任务位加工;

>焊点无污染,热影响区小,焊缝强度和韧性至少相当于甚至强于母体材料.