热喷涂涂层的特点
与有机高分子涂料靠乳液高分子聚集和粘合作用形成涂层不同，热喷涂是将喷涂材料以高温高速喷涂到基体表面，依靠喷涂材料与基体表面的机械结合、半冶金结合和物理结合等方式形成涂层。热喷涂材料按形状可分为线材和粉末，其中线材的喷涂设备简单，工艺因素影响小，涂层质量稳定；而粉末则不受成型工艺的限制，组元间可按任意比例调配，形成特殊的相组织从而实现某些特殊性能。

热喷涂材料一般具有以下特点：

①热稳定性好，能耐高温；

②使用性能好，可满足各类不同涂层的使用性能；

③润湿性好，涂层与基体的结合强度高，涂层平整；

④固态流动性好（粉末），可保证送料的均匀性；

⑤热膨胀系数合适，能防止喷涂后冷却过程中发生涂层龟裂

热喷涂在石油工业中得到了广泛的应用，已成功用于石油勘探、开采等设备的修复和防护。热喷涂涂层已成功用于石油钢管、海洋平台的长效防腐。胜利油田井下作业工程安装公司引进的电弧喷涂技术，较好地解决了金属防腐的难题，填补了油田金属防腐的空白。油田使用的各类泵的柱塞、缸套、叶轮等零件均可采用多种热喷涂方法进行修复和强化。油田使用的塔、罐、管道可采用电弧喷涂铝、锌、不锈钢等涂层防腐或采用火焰喷塑防腐。在黄岛油库和秦皇岛输油公司首站的油罐外表面使用过此种技术。采用等离子喷涂、超音速火焰喷涂、电弧喷涂均可解决油田用各种锅炉管道的腐蚀和冲蚀问题。美国德克萨斯州和路易斯安娜州采油井架、海上油管喷锌，加两道乙烯基铝粉漆喷铝0.16 mm，加乙烯铝粉漆，经过25年后检查，涂层完好。英国北海钻井平台采用喷涂铝涂层和封闭技术，长期运行防腐效果良好