半自动高精度平面贴标机产品图片如下:

一、基本用途
应用吸贴方法贴标,实现在各种工件的平面上贴标,如化妆品扁瓶、包装盒、塑料盖贴标等。
更改覆标机构,可适用于不平整面贴标,如凹平面、圆弧面的贴标等。
更改治具,可适用于各种不规则工件的贴标。
选配色带打码机或喷码机,在标签上打印生产日期和批号,实现打码-贴标一体化。

序号 | 机构名称 | 机构说明 |
1 | 滚筒 | 用于标签的绕行 |
2 | 料盘 | 用于放标签卷料 |
3 | 急停按钮 | |
4 | 人机界面 | 人机对话空窗口,对贴标机进行各种调试,设置; |
5 | 收料机构 | 回收的标签的底纸 |
6 | 测标电眼 | 检测标签 |
7 | 牵引电机 | |
8 | 牵引机构 | 拉动底纸,将标签剥离 |
9 | 控制电箱 | 用于机器的电路排布 |
10 | 治具台 | 用于安放工件的治具 |
11 | 汽缸 | 用于完成贴标动作 |
背面图:

1、吹气管 2、脚踏接口3、备用端口 4.备用端口 5.气管接口 6.气压表7.气压调节阀
二、适用范围
◆适用标签:不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等;
◆适用产品:要求在平面、弧面、圆周面、凹面、凸面或其他面贴附标签的产品;
◆应用行业:广泛应用于化妆品、食品、玩具、日化、电子、医药等行业;
◆应用实例:洗发水扁瓶贴标,包装盒贴标,瓶盖、塑胶壳贴标等。

三、工作过程
*核心工作原理:传感器检测到产品到位或脚踩发出产品到位信号,吸着标签的吸头下降贴标并覆标,然后退回原位吸附下一张标签,等待下一个贴标信号,一张标签的贴附动作完成。
*操作过程:放产品—>判定到位(设备检测控制或人工控制)—>贴标并覆标(设备自动实现)—>取出已贴标产品。
该产品专门为佳能公司提供相应的贴标服务,同时得到佳能公司上下员工的一直认可,产品实际贴标效果如下:

四、技术参数:(以下为标准机型技术参数,其他特殊要求和功能,可量身订做)
参数名称 | 具体参数数值 |
贴标精度 | ±0.5mm (不含产品、标签误差) |
贴标速度 | 15~25件/分钟(与产品尺寸有关) |
适用产品尺寸 | 长度:20mm~200mm 宽度:20mm~150mm 厚度:0.2mm~120mm |
适用标签尺寸 | 长度:15mm~100mm 宽度:15mm~110mm |
整机尺寸 | 约850mm×410mm×720mm(长×宽×高);; |
适用电源 | 220V/50HZ; |
整机重量 | 约41Kg |
适用标签内径 | Ø76mm |
适用标签外径 | Ø240mm |
电压 | 220V |
标签制作要求
1.以下是打码半自动平面贴标机贴标的标签制作方法(可直接发给标签厂家进行标签制作):

制作要求:
1、标签与标签之间间隔2-4mm;
2、标签距离底纸边沿2mm;
3、标签底纸用格拉辛材质的底纸,此种底纸韧性好防止拉断(避免切伤底纸);
4、卷心内径76mm,外径小于260mm,单排排列。
以上标签制作需结合您的产品,具体要求请以与我司工程师沟通结果为准!
五、功能特点
◆功能强大,可用于各种工件的平面、圆弧面、凹平面的贴标,可用于不规则工件贴标;
◆贴标准确,稳定性高,采用PLC+细分步进电机驱动送标,送标准确;放料机构配置刹车功能,保证标带绷紧,确保标签检测精确;标带绕行纠偏机构,防止标签左右偏移;
◆坚久耐用,电路与气路分开布置,气路配置净化装置,避免空气的水分侵害电器,延长设备寿命;整机采用高级铝合金和不锈钢材料,质量牢固;
◆调整方便,配置高低行程可调功能,不同高度产品贴标,无需反复更换治具;
◆外形美观,采用底置电脑白电箱,配合不锈钢和高级铝合金,美观大方,提升设备档次;
◆具备手动/自动2种贴标控制方式,工人可根据需要,选择使用传感器或脚踩实现贴标的控制;设置手动、自动控制按钮,出标长短可任意调控;
◆可选配功能和部件:
u 热打码/喷码功能;
u 自动上料功能;
u 自动收料功能(结合产品考虑);
u 特殊标签电眼。