UG-7001AB
聚氨酯KPU/CPU弹性体
产品规格书
一、产品特点:
UG-7001AB为双组份树脂体系,固化后形成透明的柔韧固体。
UG-7001AB固化产品对许多材质具有优良的附着力,UG-7001AB所生产的产品柔韧性能优,制品耐折弯。
UG-7001AB主要用于鞋材,箱包,服装等行业中。
二、常规性能:
项 目 | 方法或条件 | 7001A | 7001B |
外 观 | 目 测 | 无色至浅黄色透明液体 | 无色至浅黄色透明液体 |
粘 度 | 50℃mpa·s | 400±200 | 1800±200 |
密 度 | 25℃g/cm3 | 1.04±0.05 | 1.08±0.05 |
配 比 | 重量比 | 7001A:7001B = 45:100 |
保存期限 | 25℃,密封 | 二个月 | 二个月 |
三、7001操作特点:
项目 | | 7001AB |
A料是否需要预热 | | A料置于50℃烘箱保温熔化 |
B料是否需要预热 | | B料禁止预热 |
流水线烘箱温度设定 | | 100 ℃ |
流水线时间 | | 3--5分钟 |
台面设定温度 | | 下模95℃,上模95℃ |
压台时间 | | 6~8分钟 |
老化 | | 60℃烘烤12小时 |
气泡残留 | | 无 |
油墨粘接力 | | 优异 |
鞋底粘接力 | | 优异 |
四、胶层物理性能:
项 目 | 方法或条件 | 7001AB胶层 |
硬 度 | Shore A (astm D-2240) | 65~70 |
拉伸强度 | Kg/cm2(astm D-412) | >200 |
扯断伸长率 | %(astm D-412) | >400 |
撕裂强度 | Kg/cm(astm D-412) | >40 |
耐寒耐曲折 | -20℃,180度对折 | >8万 |
五、操作流程图:
六、操作流程:
准备工作: | 1、将A料放入50℃烘箱保温。 2、将模具台面温度调整为:下模95℃,上模95℃。 3、校验电子秤,搅拌机是否正常。 4、将模具放入台面预热。 5、将流水线温度设定为100℃。 6、准备量杯、刮刀、脱模剂、清洗剂等。 |
配料及搅拌: | 1、按照A : B的配比往量杯加入相应的A剂及B剂。 2、将量杯迅速拿至搅拌台进行搅拌,搅拌过程中需要将量杯上下及左右移动,以保证胶液混合均匀。 |
注胶及刮料: | 1、将混合均匀的胶液倒入模具内。 2、用刮刀来回将胶液铺平填满模具表面。 3、进行第一次抽真空。 4、再次用刮刀来回将胶液铺平模具表面。. 5、进行第二次抽真空。 |
预熟化: | 1、将模具放入流水线。 2、模具在流水线停留的时间为5分钟。 3、模具从流水线出来时,用筷子测试胶液的粘手程度,以胶液不粘手为准。 |
热压及熟化: | 1、用刮刀清理模具表面多余的胶液。 2、将底布平整放置于模具表面。 3、将橡胶垫块盖于底布表面。 4、模具放入加热平台。 5、压模。 6、预熟化时间设定为6~8分钟。 |
脱模: | 1、开启加热平台,取下模具,并将模具放置于操作平台上。 2、取下橡胶垫块,将成品平缓从模具表面取出。 3、将成品放入凉料架子上冷却。 |
喷离型剂: | 1、将脱模剂喷至模具表面。 2、用气枪吹模具表面,彻底清除模具表面杂质。 |
后老化熟化: | 1、成品置于60℃~65℃烘箱中老化12小时,以使胶层完全固化。 2、完全固化的胶层具有最好的物理性能。 |
七、包装规格:
包装:A剂为18KG铁桶,B剂为5KG塑料桶。
八、贮存、运输及使用注意事项:
1. 请在25℃相对湿度<70%条件下,避光密闭贮存,产品贮存期见包装桶。
2. 由于该类胶水极易吸收水汽导致变质,包装桶必须随用随盖紧密封。长期不用则最好充氮气保存。
3. 7001B剂加入量偏多会引起制品变硬,7001B剂加入量偏少会引起制品变软甚至表面发粘。
4. 操作中须佩戴眼镜等必要的劳保用品,做好安全防护。作业环境必须保持通风良好。