材料: | ABS | 产品用途: | 注塑(玩具、家电外壳等) |
颜色: | 鲜红色 | 色泽: | 鲜艳光亮 |
规格: | 25KG/包 | 最低起订量: | 1T起订 |
冲击度: | 3(悬臂梁式摆捶式冲击试验机) | 注塑后工艺 | 喷漆、电镀油镀、打螺丝、钻孔 |
专业生产各种颜色的ABS再生料;高耐冲黑色ABS再生料(可代替新料)。生产设备先进,产品质量上乘,本厂一直以高素质的管理方法,朝着协调,稳定,快速,可持续发展方向奋进,坚持以“顾客至上;质量第一;诚信服务
”为宗旨。与新老客户密切合作,取得了双赢的局面,本公司将精心设计、原色保证,恒心向新老客户奉献最优质的产品和服务!
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ABS塑料物理属性:ABS塑料比重:1.05克/立方厘米,成型收缩率:0.4-0.7%,成型温度:200-240℃,干燥条件:80-90℃ 2小时
ABS塑料的特点:
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;
4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。
ABS塑料的用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
ABS塑料的成型特性:
1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度),对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽,耐热塑件,模温宜取60-80度;
3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
ABS塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。
ABS塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
ABS塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。
坚持“诚信为本”经营、质量第一原则,可根据客户的要求来进一步改性。欢迎有需要的客户来电洽谈合作,愿与您一起共创辉煌。