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• 结构工作原理：

本机由机型、搅拌装置、传动系统、限位装置及电器控制系统所组成。

机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒、搅拌轴、搅拌产片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内壁的间隙可微量调整。

传动机构是由减速电动机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。

工作原理：减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推筒另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料充分搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。

卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。

• 安装

机器拆箱后检查减速电机，料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件的有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地平面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌机轴上，搅拌机底座下面安装脚轮，可任意移动。

• 操作程序
  • 起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
  • 清理料筒内的杂物。
  • 起动前应将筒体限位，方能起动。
  • 搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
  • 装入的砂浆物料必须清除金属或其他杂物。
  • 根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。
  • 按动起动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
  • 达到调定时间后自动停车。
• 卸料时应先停机，打开锁定锁，搬动手柄使料筒旋转到一定位置，再使锁定销定位旋转主轴，使拌合料排出筒外。
• 拌合料排净后手动使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
• 清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。
• 保养与维修
  • 根据情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其产品使用说明书。
  • 定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查密封垫的质量。
  • 经常检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查密封垫的质量。
  • 经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
  • 搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒有磨损，根据磨损情况进行调整和更换。
  • 在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内以免发生危险。