供应四川资阳高品质700KG中速塑料破碎机，800KG中速塑料粉料机价格瀚信德牌中速破碎回收机别名：中速塑料破碎机、中速塑料粉碎机，中速塑料打料机、中速塑料粉料机、其实这是不同行业中对其命名不同而已。中速破碎机是我公司争对于注塑机边破碎回收的一款高性价比破碎机设备。

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中速破碎回收机的工作原理：　　

    塑料破碎机是破碎塑料材质的破碎机。在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，可以及时投入机边塑料破碎机，经过粉碎OK后，且保持粉碎之干净、干燥，在“雨料比例阀”定比例的情况下，原料与水口粉碎混合、成型，制造良品，循环利用。

      塑料破碎机与其他辅机（干燥机、除湿机、冷水机、模温机等）配合形成的“粉碎比例混合回收系统”的好处是水品料未及污染，而造成塑胶之物性——强度、密度、颜色光泽免遭破坏，故可提高产品之品质；其好处包括成本和材料的节省，流程管理的自动化改进，准无人车间的动作，竞争力的增强以及环境友善的制造活动。

中速破碎回收机特点

瀚信德牌系列破碎机：采用进口电器、轴承，持久耐用。操作方便，换刀快速、敏捷；刀具、刀座刀架通过多次精心热缩处理，其韧性、硬性、刚柔合二为一，延长了刀具使用寿命。大型破碎机水冷式设计。使主轴、轴承在工作的过程所产生的热量得到散热，摩擦力减小。

优化设计，爪型刀可分散受力度，使得每片刀的剪切力加大，有效的提高了刀具切削力、减少刀具磨损；电控安全装置设计，料斗采用双层结构，内填隔音材料，使得设备具有良好的安   全性及环保性，省电耐用。

破碎机分类：　　

HXDK系列破碎机

    快还破碎机适合放置于机边，与回收器、干燥机等配合使用，组成一套快速回收系统。此系统可省掉回收过程中繁杂的中间环节，极大的避免了因此所造成的人力、物料的浪费，从而达到最佳的回收效果。小型塑料瓶打料机、容器碎料机、塑料薄膜破碎机、片材打料机等塑料产品的不良品及水口料破碎机粉碎后的现场回收。本机台工作噪音小、占地少、耗电量低、可全天候连续使用，并且不会造成粉尘污染，是一种性能良好的高效环保产品。

HXDZ破碎机系列

中速破碎机适用于水口料之粉碎再利用，操作简单，性能优异；采用适中的转速运转将粉屑、噪音的产生及刀具磨损降到最低点，并且设置多种安全保护装置符合欧洲安全标准。体积小，占地面积少。

JCM破碎机系列

慢速塑料破碎机属于无筛网型塑料回收破碎机。低速运转，专门设计用于破碎注塑机产生的各种类型料头、次品的破碎回收利用。该机具有工作时运转稳定、无噪音、无粉尘污染，而且产品造粒均匀、粉碎效果好，设备运转中无过热现象，使用寿命长等特点。

注意事项：　　

1、 在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等破碎机运转正常后才给料。　　

2、停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。　　

3、在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。　　

4、要保持破碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。　　

5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等），并采取适当的措施消除。　　

6、破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。　　

7、磨损了的部件，应及时更换或修复。　　

8、破碎机的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。　　

HXD系列塑料破碎机使用时注意事项：　　

1、HXD系列塑料破碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要塑料破碎机流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。　　

2、HXD系列塑料破碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。 　　

3、HXD系列塑料破碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料破碎机润滑是否良好。　　

4、不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生碰壮，或转速太低影响粉碎机的工作效率。　　

5、塑料破碎机起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。　　

6、工作中要随时注意塑料破碎机的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

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