SD-1600修补机具有以下特点：
SD系列修补焊机主控电路采用微电脑芯片控制，使输出的脉冲精度、频率及占空比更加。
主机关键的电源模块及电子开关模块均采用德国西门子公司产品，使产品的质量稳定，保证主机长期可靠运行。
主机采用国际最新的多闭环输出回路，使焊机的工作效率成倍提高，熔焊强度及精度更高。
主机关键元器件也都是选用国内非常有实力的优质元器件生产厂的名牌产品，如正泰集团、红星公司等。
再加上本公司雄厚的技术实力打造，相信深圳市超速达公司的产品将是您的最佳选择！
铜铝铸造缺陷修补机具有以下优点:
1、结合牢固、致密，无脱落的可能。每个焊补点为补材与基材熔化后的再凝固，即在焊补点处，设备将补材与基材同时熔化，两种熔化后的液态金属融合后。重新固化，即缺陷的修补过程为补材与基材的二次冶金重熔。
2、常温焊补，基体不发热，焊补点附近金相组织不改变，无应力集中等现象。即每个单元焊补过程所需热能为设备的一次智能性的输出，95％以上用于熔化做功，剩余微量瞬间导散，故整个焊补过程基体及焊补点附近始终处于常温状态。
3、不产生热变形，不出现裂纹，无硬化、无硬点现象，不影响机械加工性能。由于在整个缺陷的焊补过程中，制件始终处于常温状态，故在传统焊补工艺中出现的不足均都得已避免，彻底解决了铸铁不易焊补的难题，焊补后可进行车、铣、刨、磨等各种机械加工。
4、修复后不留痕迹。这是此设备最显著的特点，焊补点经机械加工后分辩不出修补痕迹，对于材质较疏松的灰口铸铁，操作者从微观上可分辩出在致密度方面上略有区别，但做为不知曾焊补的质检者来说，仍是无可挑剔的合格品，这是电焊、氩弧焊等传统方法所不可能达到的效果。
5、操作简便，可直接手握，眼视，焊位准确，焊点小，焊后修整量小。对于广大较小缺陷及大面积缩松针孔的焊补，更显其突出优势，对于较大缺陷的焊补，其修补时间相比较要延长一些，但其修补后的效果是相同的。
6、对于热处理后铸件的修补（如机床导轨面、曲轴面等），焊补点附近不会出现退火软化现象，对于热处理前的铸件，焊补后不影响其淬火、调质、渗碳等热处理工艺。
7、焊补位置广泛、灵活。只要眼睛能看得到，笔能触得到的地方，均能焊补，这也是其它焊补工艺所不能达到的。
8、非加工面的焊补，可不进行任何加工，直接喷砂处理即可得到铸件表面的效果。
9、工作时无毒、无烟、无光、无尘、无噪音、无环境污染，无需穿戴任何防护用品。
SD-1600修补冷焊机性能指标：
可修补材料： 高、低、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢、铸钢铸铁、铸铜铸铝、镍、镁合金、铜铝合金及所有导电金属材料均可堆焊修补。
焊条材质类型: 棒状焊材，非焊片焊粉，相应焊材有。
焊 条 直 径：Ø0.5-Ø4.0㎜
焊 接 原 理: 高频等离子沉积涂层堆焊。
结 合 原 理: 粉末冶金结合。
焊 补 效 果：工件不变形,不留焊接痕迹.不咬边.不改变工件的硬度.耐磨.耐热.耐腐蚀性等物理属性.可以抛光镜面.蚀纹及雕刻。
频率调节范围：40-2000Hz
能量调节范围：20%-100%
转速调节范围：0-100%
占空比范围：0-100%
堆 焊 电 压：15V-110V
输 出 功 率: >2.0KW
堆 焊 方 式: 微脉冲
焊 点 温 度：3000-10000℃
主 机 重 量：38Kg
设备工作电源：220V~/50Hz 单相
保 护 气 体: 氩气保护或根据基体材质选择保护气体
