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| 一、参数性能: 1:输入输出:6路可编程(标配) 2:加注速度:500ml/min 3:注入压力:≤2Mpa 4:吸程:≤10米 5:适用介质:低粘度无颗粒液体 6:添加精度:重量±0.1% 7:输入电压:220V,50W 8:软件功能:配方设定,历史查询,曲线查询,报表查询 9:清洗:自动清洗(可选) 10:通讯:RS485通讯,可完成上位机监控 11:箱体:防护IP66,碳钢喷塑 12:冗余可选:PH、电导等;粘度、温度、压力等监控 13:隔膜:高温硅胶(标配);高温氟胶 14:罐体:SUS316L(标配),SUS316L衬四氟可拆卸 15:外型:500*600*200 
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二、适用范围:
在化工、食品、制药的生产过程中,经常会有各种添加剂定时定量添加工艺点,该工艺点要求添加量精准,添加类别准确,时序精准,对添加过程全程监控,对压力、温度、PH值、电导等全程监控,对监控内容完成统计报表、历史查询、历史曲线分析、监控报警等功能。我公司针对该工艺点的技术要求,研制该设备并已申请国家专利,有效的解决了该工艺点的技术要求。并可以根据多变的工艺点完成可选多种功能,充分适应客户要求。 在众多的化工企业,添加剂的填加采用的是定量泵的形式,定量泵结构精密,维修麻烦,投资大,运行中有泄露、污染、润滑的困扰(如运转磨损污染、润滑污染、气液混合计量不准、结构复杂、拆卸装配麻烦。)而计量不准,添加量不稳定,是定量泵系统经常出现的问题,我公司一改泵体结构,利用可称重隔膜罐,吸液压缩控制装置,配套以压吸隔离气体压缩机,完成对添加剂的定量输送功能,从本质上以称重的形式直接计量添加,把计量形式从泵的定容形式提高到称重形式,在计量准确的前提下,精心设计的称重输送罐,结构简单,无运转磨损,无润滑污染,输送液无外漏点,无噪音,执行机构与人机界面控制机构一体集成设计,安装操作、维护优化到极致,一次性投入相对也会降低。
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