在被控绕线式异步电动机的转子回路中串入三相星形联接的液体电阻，液阻随电动机的起动而自动投入，并在预定的时间内液阻阻值由大变小，从而使电动机在接近额定电流和最大转矩的情况下无冲击均匀升速,平滑起动。起动结束，接触器短接转子回路。

本起动控制装置对电网要求不高，不会产生谐波而影响电网。特别适用于重载起动。

性能特点

• 起动电流小而且恒定，一般起动电流≤1．3倍的额定电流，降低了电机起 动温升有效地延长电机使用寿命；
• 起动过程中几乎没有压降，对电网无冲击，不影响其它用电设备；
• 起动过程平滑，对机械设备无冲击，延长机械的使用寿命；
• 可连续起动5-10次，克服了频敏起动器无法连续起动的毛病；
• 可在低电压下起动：380V电机在340V时，6KV电机在5.5KV时，10KV电机在9KV时，均可顺利起动；
• 结构简单、可靠，安装、维护方便，全部操作自动化；
• 具有起动超时、失压、超行程、超温、液位低等多种保护功能；
• 电液箱用进口聚丙乙烯材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出现的裂缝，聚丙烯材料可长期承受150℃的高温，保证了电液箱使用寿命；
• 电液箱采用三相局部连通的结构形式，可使三相电阻完全平衡，从而保证了电机起动的平衡性和起动过程的平滑性；
• 丝杆采用梯形螺纹，使传动机构运行平稳，保证了电机起动的平稳性，并且保证丝杆使用寿命；
• 星点接触器上主回路采用三角形连接法，使每个主触点所通电流下降25％以上，保证星点接触器使用寿命；
• 本起动控制装置占用场地少，起动电流小，起动平稳无冲击，减少外部连线及故障环节，运行可靠，操作方便
• 对于气温较低的地区适用的加热型，设计了低温自动加热和过热自动切除功能。

技术特点

• 一、控制方式采用继电器控制或小型PLC(可编程序控制器, 西门子公司产品)控制，以确保液体变阻器的可靠运行。液体变阻器控制箱应具有两种控制方式：
• • 集中控制：由中央计算机(DCS)进行远程控制。
  • 机旁控制：在控制箱上可单机开停液体变阻器的设备，也可以按程序起停液体变阻器。
• 二、技术参数及要求
• • 起动温升≤5℃/次，水电阻水箱能耐温>120℃。
  • 起动器投入后，使电动机起动平稳，对电网无冲击、无干扰，串入转子后可获得很高的功率因数，得到足够的启动转矩，而且连续可调。

主要技术参数

• 起动电流: Iq≤1.3le(A)
• 起动时间:10~60s，预整定，现场可调
• 电液正常工作温度:5℃~70℃
• 外壳防护等级:IP20，IP30
• 起动次数:连续起动5-10次

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