LED球泡灯老化线制作方案
一、设备项目：LED球泡灯老化线
二、规格参数：14000L×1500W×800H（mm）
三、数
量：1条
四、设备结构：环型链条输送、链板式E27灯座老练、变频调速
五、
功能特点：本设备专用于LED球泡灯成品的检测老练，通过对LED灯的高压、常压、低压、冲击、漫游、高温等电压区的老练。电压调节范围宽，可老化220V、12V的LED。使用整灯老练其特点直观、操作方便，适合不同品种与各种功率的LED节能灯。动力系统采用变频调速系统，操作简单。。
六、基本配置和构造：
1. 动力：电机采用台湾产永坤1.5KW的齿轮调速电机，比速为1：10； 100型WPA1：40的减 速机，合资深圳产易驱1.5HP变频器，变频无级调速，线速度0—2M/min可调。
2. 机身、机架：机架采用50×40（mm）钢管焊接制作而成；机身上下采用130×23（mm） 老化线专用铝合金型材，护板采用1.2mm的冷板折弯制作而成，支脚配镀锌可调水平脚杯。
3. 输送链条：采用上海链条厂出产的C212一寸双节距单则耳双孔链条。
4. 链板：采用2mm冷板弯轧成148×1350×18（mm），全线共170块（以实际安装为准），每块链板上安装20只五弹夹E27罗口灯座(带转换座E24/E27灯头)，横向间距约为8cm、纵向间距约为12cm, E27灯座可通过转换头转换成E14.MR16.GU10各种LED球泡灯进行老化)并配装6A高分断小型断路器；链板底部安装二路导电系统（铜质），每路安装两个导电块，每块板共装2个。
5. 日产量：本老化线一次可同时老化3320支LED球泡灯,老化时间为1～4小时一周可调，使用方根据不同老化时间老化出不同产量。
6. 挡光护罩：在线体面上两侧各设8段挡光护罩，采用茶色有机玻璃板与铝合金组合而成，在无电区设置一段活动门，方便上灯和下灯，老化时全线密封，并在线体机尾安装抽风系统，有效的衰减节能灯的光线，更好的保护眼睛。(在线体上方的有机玻璃板上每隔4m安装两台电脑风扇，有效的使温度排出，全线共安装4台。 ）
7. 导电槽：全线上下各配二路导电槽轨，采用绝缘胶板与不锈钢条组合铺设。
8. 恒温区：恒温系统采用电加热式完成，设一段两块2000W/套电热式发热盘，
温度自动恒温常温--60℃，数字智能RKC温控指示。
9．保护防摔网：在线底下设一道保护防摔网，以防止掉灯摔烂，采用优质不锈钢细孔网带制作。
10. 冲击节拍电路：设其中一区为节拍冲击控制区。冲击区时间由触摸屏控制，控制时间可调。
11. 检测老练漫游区：老化时其中一区为漫游区，使电压随时间的变化而波动，
160V—220V—265V不间断变化，漫游区时间由触摸屏控制。控制时间可调。
12. 电控配置：配电控柜一个，电压、温控为数显式，PLC触摸频控制:
1. 一个低压A区:
配10Kw/0—250V自藕式调压器1个
2. 一个常压B区:
配10Kw/0—250V自藕式调压器1个
3. 一个高压C区:
配10Kw/0—300V自藕式调压器1个
4) 漫游检测D区:
配10Kw/0—250V自藕式调压器1个
一个高低压漫游检测区由PLC编程器自动控制分配电压，
14. 全线功率：10KVA 共5台天正牌调压器（4个0-250V可调、1个0-300V可调），全线两边共设6个电压区， 110V、120V、160V、180V、220V、240V、（具体分布按甲方要求而定）。（配备5台交流220V或380V输入，12V~16V直流输出的变压器(直流电源)可调五组共25~30KVA的变压器(直流电源)，操作时通过7英寸触摸屏转换到(110V、220V、12V--16V）
15. 电器控制：电压、马达运行指示采用数字显示式，整个系统采用7英寸触摸屏配套PLC控制，
调压器5个、变压器5台，采用1个配电控柜安装。
16. 机体颜色：全线铝合金型材为原色，其余为电脑白色(设备颜色见下彩色图样)。
