电子节能灯老化线制作方案

一.设备项目：节能灯老化线

二.规格参数：12000L×990W×750H（mm）

三.数
量：1台

四.设备规格：环型链条输送、链板式灯座老练、变频调速

五.功能特点：本设备专用于节能灯成品的检测老练，通过对节能灯灯管的高压、中压、常压、低压、高温高压、冲击等电压区的老练。观察节能灯有无短路、爆电容、黑头等。动力系统采用变频调速系统，操作简单。

六.基本配置和构造：

1.
动力：电机采用江门电机股份有限公司产红凌牌1.5kW的电机，100型减速机，爱得利2HP变频器，变频无极调速，线速度0-6M/min可调。

2.
机身、机架：采用40×40×1.5mm矩形钢管焊接制作，30×30×3mm角铁承托，机身采用130×23×2mm老化线专用铝合金型材，护板采用1.2mm的冷板折弯制作而成，设置观察窗每一米一段，支脚配镀锌可调脚杯。

3.
输送链条：采用上海链条厂出产的C212一寸双节距单则耳双孔链条。每条长24米。

4.
链板：采用1.8mm冷板弯轧成150×795×20mm，全线共139块，每块板上装12只五弹夹E27灯座,并配装高分断小型断路器（中外合资佛山厂）；链板底部安装二路导电系统（铜质），每块板共装2个。(具体以实际为准)

5.
日产量：本老化线一次可同时老化1680个节能灯，老化时间约为60分钟一周；每天按工作10小时计算，一天可老化16800个节能灯。

6.
导电轨：全线上下配置四路导电轨，采用1.2mm不锈钢板弯轧成2000×75×20mm，5mm PVC材料绝缘,装配一道保护防摔网，以防止掉灯摔烂，采用优质不锈钢细孔网制作，规格为1000×12000mm，两边用万能角铁固定。

7.
恒温区：恒温系统采用电加热式完成，设一段三条1000W/条电热式发热管，温度自动恒温常温25-80℃可调，数字温控器显示。

8.
电柜：采用1.5 mm冷板弯轧成730×1250×1800mm，20×40×1.5mm方管支撑，分上下两层布置。

9.
调压器：采用天正牌调压器10KW共5个调压器，0-250V可调共4台，10KW0-300V可调电压共1台。

10. 电器控制：电压、温控指示采用数字显示式，调压器共5个，采用1个配电柜安装。在压盖上配急停开关方便上灯时能及时停止。

11.
机体颜色：全线链板黑色喷塑，铝合金型材为原色，其余为电脑白色。