东莞市荣迅自动化设备有限公司是一家专业从事工业自动化设备技术研发、生产、销售于一体的高科技企业，公司始建于2006年，经过多年的技术研发积累，我公司已经研发出多种具有自主知识产权的产品及技术，推出了一系列高科技产品，主要产品有电浆抛光设备、电化学去毛刺机床、精密电解加工机床、自动贴标机、自动灌装机、全自动锁盖机、全自动搓盖机及全自动、半自动组装设备等自动化机械设备。我们的技术人员都是行业的专家，多年来我们一直专注于自动化设备及精密电解加工设备的研发和生产，拥有很强的研发设计能力。
我们的宗旨：技术为根，创新提升品质
文化宗旨：结构的构思，决定机械的价值。
          设计的细节，决定设计的成败。
          精细的做工，决定产品的品质。
企业精神：勇于挑战，敢于创新；以人为本，以德为先。
随着中国经济高速发展，不少企业出现用人短缺，生产成本增加现象，不利于公司快速发展，荣迅自动化设备有限公司全体人员将为发展中的企业努力实现现代化加工设备，加快企业发展步伐而坚持不懈。
主要产品:贴标机、乳化机、超声波清洗机、电化学去毛刺机床、电浆抛光设备、灌装机、锁盖机、机械手、机械臂、精密电解加工机床
适用行业：不锈钢制品、五金饰品、手机电子、汽车配件、航空航天、电子数码零配件、精密模具、医疗器械精密配件及五金制品等行业。

等离子电浆抛光设备
    等离子也称为物质的第四态，是一种电磁气态放电现象，使气态粒子部分电离，这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。等离子就是在高温高压下，抛光剂水溶，在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。
      本产品采用的抛光技术是一种完全不同传统方法的新型抛光技术，称之为液态电浆抛光技术。此抛光技术是根据电化学原理与化学反应原理而研发设计的。是利用电解质成分、电解质水溶液浓度与温度、电压及电流密度对工件表面粗糙度、光泽度、反射率等表面特性的关联，而研发出最适合操作的新型抛光技术。
电浆抛光(EDTM)机的主要特点: 
(1)根据工件尺寸的不同,可以使工件在几十秒至2分钟内达到近镜面的抛光效果,使后续处理十分方便; 
(2)在抛光过程中有效去除冲压件或其它制造件的边角毛刺; 
(3)抛光过程中使工件表面产生一层钝化膜,使其保持耐久光亮,增强抛光面的抗腐蚀性能; 
(4)抛光均匀程度优越,整个工件表面甚至于所有死角部位都可达到一致的近镜面效果; 
(5)抛光过程由电参数控制,全过程采用进口PLC自动化控制,操作简单,维护方便; 
(6)生产效率高,生产成本低; 
(7)抛光过程不产生化学污染【低浓度药剂(95%~97%水+3%~5%的药品,PH值约6.5~7)】.    
(8)清洁能力:EDTM系统不但定位为快速抛光机构之外,同时亦适合作为各种形状合金表面的去污、除脂、去氧化层、清洁残留杂质及化学药物,提供工件表面镀膜前最优质的前置处理. 

电化学去毛刺原理

     电化学去毛刺技术是利用电能、化学能溶解阳极去掉毛刺。机械零件与直流电源的正极相连为阳极，成形工具与直流电源的负极相连为阴极，两极之间保持一定的间隙，让电解液循环流动。当阳极和阴级浸入溶液并通入直流电后，阳极表面发生电化学反应，机械零件表面被溶解的金属与电解液形成黏性液体集中在机械零件表面的低凹处，具有较高的电阻和较小的腐蚀；而毛刺突出于机械零件表面，在温差的影响下，液膜难以形成，通电后电力线高度集中于毛刺部分距阴极最近的毛刺将以最快速度溶解，直到毛刺全部溶解，边缘逐渐形成圆角，即达到去毛刺的目的。

     可以使用电化学去毛刺机床,当生产批量不大时，可用整流器交流电变成直流电而制成简单的设备。根据机械零件结构，制作与机械零件形状相似的专用夹具（工具阴极），用黄铜或紫铜等导电好的材料制成，不加工部位涂环氧树脂进行隔离保护。常用的电解液有nacl、nano2>和nano>3等溶液。此技术适用于有色、黑色金属机械零件，特别适用于形状复杂的机械零件及用机械、手工方法难以去除的内孔、交叉孔及内表面的毛刺，能去除特硬机械零件如钼、镍、钛、淬火零件的毛刺。

产品简介
电化学去毛刺是一种先进的去毛刺技术，是电化学加工（电解加工）技术中发展较快、应用较广的一项新工艺。作为电化学加工一种特殊的应用形式，它对加工工件无机械作用力，容易实现自动化或半自动化，适合去除高硬度、高韧性金属零件的毛刺，可以在工件的特定部位进行限定加工。对于手工难以处理、可达性差的复杂内腔部位，尤其是交叉孔相贯线的毛刺，利用电化学去毛刺有着明显的优势。电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量，具有去除毛刺效果好、安全，高效节能环保等优点，去毛刺效果好，一般情况和传统工艺相比，效率可提高10-20倍以上。

适用行业：

汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压等众多行业，是电化学加工机床中生产批量较大，应用领域

最广的重要装备。

机器特点：

适用于难以去除的内部毛刺；

适用于热处理后精加工的零件；

适用于整个金属切削加工领域；

使用非线性电解液对人体无害。