- 是目前较为先进的新型造粒工艺,在造粒塔顶部将尿素、磷酸一铵、硫酸钾等原料制成一定温度的熔融物,在特殊
混合机中混合,这种混合物直接进入塔顶部的成滴设备,当滴珠在造粒塔中下落并通过上升的空气流时,便产生冷却与固化,造成的颗粒在塔底部收集,并通过冷却机进一步冷却,然后筛分出合格的产品。
- 主要特点:
◆去除传统复合肥生产装置中能耗大的干燥系统。
◆充分利用熔融尿素的热能,物料水分含量很低,无需干燥,大大节省了能耗。
◆有尿素的生产企业,直接利用尿液进行喷淋造粒,省去固体尿素的包装、运输、熔融等 工序,简化了生产流程。
◆生产中合格产品颗粒含量很高,生产过程中几乎没有返料。
◆产品颗粒表面光滑、圆润、水分低(小于1%)、不易结块、颗粒抗压强度大(大于30N)。
◆操作环境好,无三废排放。 - 氨化造粒
- 硫酸、氨管式反应器技术是通过十几年来对田纳西河流域管理局(TVA)开发的氨化转鼓造粒装置的生产实践,并结合十字管反应器技术而开发的,取得了一系列化生产经验和研究的成果。
硫酸、氨管式反应器是TVA的硫酸、氨双喷管的技术基础上进行开发的,是将其埋在造粒床层中的相对独立硫酸、氨喷管改造成管道反应器,并将原理床双管改进为悬床管道反应器。通过改进,硫酸、氨管式反应器技术较原TVA的埋床双喷管具有更大的灵活性、运行可靠性、并有效的提高了产品质量,降低了产品成本。
是熔融液体在高压泵的作用下进入特殊设计的喷头,被雾化成细小的液滴,液滴粘附在晶核表面在高温干燥介质的作用下,迅速完成热质交换过程,颗粒增大,增大后的颗粒被筛分成为成品。目前广泛应用于:复合肥造粒、有机肥造粒、生活污泥造粒。
潍坊一能机械设备有限公司始建于1976年。公司技术水平国内领先,技术力量雄厚,目前公司拥有化肥技术研发中心、化肥设备系列、生活垃圾处理设备系列、拖车系列、输送机系列、一二类压力容器、导热油炉等十多个系列项目,具有强大的开发设计、工程管理和生产运营服务能力,是集技术开发、工程建设、运营服务于一体的技术密集型企业。
公司秉承“打造一能品牌,追求顾客满意”的经营理念,坚持能源节约与开发并举的方针,致力于现代科技与工程应用的完美结合,树立了许多能源利用、清洁生产的工程典范。 我公司拥有从法国、意大利、德国、芬兰等国家引进的先进技术,产品凝聚了国内优良制造技术和生产工艺。先后获的山东省科技进步奖和多项专利奖,建立了行之有效的质量保障体系,并率先通过ISO9001质量体系认证。