真空泵油雾分离器的日常维护

真空泵运行时的检查：使用真空泵油雾分离器压力表检测是否堵塞，当压力表读数位于红色区域，说明油雾分离器已堵塞，必须更换。如果无油雾分离器压力表，则油雾分离器的阻力由驱动电机电流的变化来测定，驱动电机消耗过的电流或真空泵的流量下降，说明油雾分离器已堵塞，必须更换。如果真空泵油雾分离器压力表指示的压力比通常低，或驱动电机消耗的电流比通常少，原因是有一个油雾分离器损坏，需要更换油雾分离器。如果排放的气体中含有油，原因是油雾分离器堵塞或损坏，须更换。真空泵油雾分离器不能彻底清洗干净,必须更换堵塞的油雾分离器。更换真空泵油雾分离器前请先关闭真空泵并切断电源,确保真空泵已通大气压,从油箱上打开排气口盖板,借助专用内六用扳手拆下排气过滤器,将装有密封圈的新的油雾分离器开口端安装在油箱内正确位置上。

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旋片真空泵经过长期的使用工作后，真空泵会出现以下问题：
1.真空泵排气口冒烟
 2.真空泵喷油、漏油
 3.真空泵噪音超标
 4.真空度下降
 5.真空泵发烫等现象
 如果真空泵问题不是很严重的情况下，可自行拆开真空泵，更换真空泵易损件之后对真空泵进行清洗组装，达到保养真空泵的目的。对真空泵正确的保养可减少真空泵维修的难度，应适当的对真空泵进行保养才能更好的使用真空泵，以下对真空泵保养问题提出几点建议：
1.旋片式真空泵应安装在清洁、干净的环境里，不宜有杂物、粉尘、水源、温度过高的区域
 2.首次安装真空泵应检查电机是否正转，也就是电机与泵内转子转向一致，一般电机上方标有电机正常运转方向
3.长时间停机启动真空泵前，应断续多次启动真空泵
4.在使用完真空泵后，应对真空泵进行放
5.在真空泵运转时油温不应高于75度，如故障原因请即时联系真空泵厂家
 6.如果真空泵有吸入杂质、粉尘、水份、化学物质等潜在危险，应该在真空泵进气口位置加装精密过滤器，如果杂质、粉尘、水份量过大，必须加装储蓄罐进行过滤，以防止粉尘以及水份化学物质等杂质进入真空泵
7.如果真空泵需24小时运转，必须每半年对真空泵进行一次保养维修
 8.真空泵的正常运转中，应保持泵内真空泵油不低于油标线，应在油镜２/3处，加油时，严禁与不同牌号、型号真空泵油混合使用。
9.应定期更换真空泵油，一般3~6个月进行一次更换，如发现泵油乳化、碳化等情况，还应及时更换真空泵专用油。

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