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真空泵油雾分离器的日常维护
真空泵运行时的检查:使用真空泵油雾分离器压力表检测是否堵塞,当压力表读数位于红色区域,说明油雾分离器已堵塞,必须更换。如果无油雾分离器压力表,则油雾分离器的阻力由驱动电机电流的变化来测定,驱动电机消耗过的电流或真空泵的流量下降,说明油雾分离器已堵塞,必须更换。如果真空泵油雾分离器压力表指示的压力比通常低,或驱动电机消耗的电流比通常少,原因是有一个油雾分离器损坏,需要更换油雾分离器。如果排放的气体中含有油,原因是油雾分离器堵塞或损坏,须更换。真空泵油雾分离器不能彻底清洗干净,必须更换堵塞的油雾分离器。更换真空泵油雾分离器前请先关闭真空泵并切断电源,确保真空泵已通大气压,从油箱上打开排气口盖板,借助专用内六用扳手拆下排气过滤器,将装有密封圈的新的油雾分离器开口端安装在油箱内正确位置上。
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旋片真空泵经过长期的使用工作后,真空泵会出现以下问题:
1.真空泵排气口冒烟
2.真空泵喷油、漏油
3.真空泵噪音超标
4.真空度下降
5.真空泵发烫等现象
如果真空泵问题不是很严重的情况下,可自行拆开真空泵,更换真空泵易损件之后对真空泵进行清洗组装,达到保养真空泵的目的。对真空泵正确的保养可减少真空泵维修的难度,应适当的对真空泵进行保养才能更好的使用真空泵,以下对真空泵保养问题提出几点建议:
1.旋片式真空泵应安装在清洁、干净的环境里,不宜有杂物、粉尘、水源、温度过高的区域
2.首次安装真空泵应检查电机是否正转,也就是电机与泵内转子转向一致,一般电机上方标有电机正常运转方向
3.长时间停机启动真空泵前,应断续多次启动真空泵
4.在使用完真空泵后,应对真空泵进行放
5.在真空泵运转时油温不应高于75度,如故障原因请即时联系真空泵厂家
6.如果真空泵有吸入杂质、粉尘、水份、化学物质等潜在危险,应该在真空泵进气口位置加装精密过滤器,如果杂质、粉尘、水份量过大,必须加装储蓄罐进行过滤,以防止粉尘以及水份化学物质等杂质进入真空泵
7.如果真空泵需24小时运转,必须每半年对真空泵进行一次保养维修
8.真空泵的正常运转中,应保持泵内真空泵油不低于油标线,应在油镜2/3处,加油时,严禁与不同牌号、型号真空泵油混合使用。
9.应定期更换真空泵油,一般3~6个月进行一次更换,如发现泵油乳化、碳化等情况,还应及时更换真空泵专用油。
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