（一）配置先进的打击头结构,润滑密封结构合理，动、静态响应特性好，不受温度变化影响小，不受环境抗干扰。

1、行程、速度可调

A、可针对不同板厚自动选择冲压行程,提高加工效率。

B、在单个模位行程上的每一点，冲压速度可调，可实现空行程时的快速移动及冲压时的低速运动，有效提高加工质量，实现冲压过程的真正静音。

C、可精确控制下死点，极为方便的进行特殊工艺的加工，如百页窗、敲落孔、滚筋、滚剪等。

2、过载保护。

3、质量稳定。    

（二）五轴高刚性加工中心成对加工的转盘，保证工位孔、定位孔位置精度要求。保证上下模的同轴度，极大地延长了模具的使用寿命;采用简化转盘结构，延长了转盘的使用寿命;可配长导向模具，提高模具的导向精度,延长模具寿命。

（三）国际化配套的气动元件及电气元件，保证了整机性能的可靠性。

（四）采用优质生产的大导程滚珠丝杠、直线导轨，保证了传动精度。

（五）采用硬质毛刷和钢球混合工作台，不仅降低了机床工作时的噪音和振

动，而且对加工板材表面起了很好的保护作用。

(六)采用了O型闭式钢板焊接机身，经二次时效处理,使得应力去除较彻底。

(七)使用浮动式夹钳，夹持力大，送料平稳；整体式燕尾型拖板，刚性好，

夹钳移动方便。

(八)系统具有自动夹钳保护功能，可避免模具和夹钳受损,保证程序运转的

持续性。

(九)整体式横梁结构，增强了刚性，定位准确，在高速送料情况下更平稳，

杜绝了工作台X、Y轴动态偏移情况。

(十)配有集中润滑装置，可将润滑油直接送入润滑点，减小了运动付的摩擦,提高使用寿命。