高湿物料粉碎机采用双转子上下两级粉碎；没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象；高合金耐磨锤头；锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。 高湿物料粉碎机只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维修，整体结构合理简单操作。高湿物料粉碎机使整机具有结构合理、安装方便、功效高、节能显著、耐久和维修简便等

           
      特点：
    1.双转子上下两级粉碎
互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出。
    2、没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞
传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8％的原料，当原料含水率高于10％时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。
该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。
   3、耐磨组合锤头
高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。
   4 、独特的移位调隙技术
锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。
   5、液压手动启动机壳只需要一人即可轻松启闭，不仅轻巧快捷且安全可靠，便于维修

          粉碎机可分为煤炭粉碎机、煤渣粉碎机、页岩粉碎机、炉渣粉碎机、矿渣粉碎机等多种，其中煤炭粉碎机主要是用内部锤子的数量和位置来自由控制出料细度。这种形式的粉碎最早为单级锤击式，是一种历史悠久的典型粉碎机。但是，近年来由于从不同角度进行研究，逐渐开发了新机种。特别是对新材料的出现，已经开发出许多更高性能，更高效率的粉碎机。
           
     一、煤炭粉碎机的分类、特点和应用技术
    煤炭粉碎机粉碎物料有很多种。根据物料的形状和成份可分为湿料粉碎，干料粉碎、超硬料粉碎、干湿料同时粉碎、冻料粉碎。根据粉碎原理又可分为单级粉碎式和双级粉碎式。
1、对物料含水量无任何要求,而且生产过程中不堵塞,细度高。
2、使粉碎机物料时产生的噪音大大降低,而且设备运行时机身非常平稳,无须安装地基。
3、由上级转子把物料破碎为小颗粒后再经过下级转子特殊破碎为细粉状。
4、配置集中给油分配泵,整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时加注润滑油,方便快捷。
5、此设备融入了双向调隙技术,可自由控制设备出料的粒度,使生产更人性化。
              二、煤炭粉碎机的应用技术
    煤炭粉碎机可破碎常见物料有,双级石,煤渣,页岩,炉渣,水泥,河卵石,铁矿石,石灰石等等多种建筑行业和其他行业材料

煤泥粉碎机相当于两台锤破合二为一，合理的组合成一个整体，两套转子串连使用，具有以下特点：
            一、煤泥粉碎机双转子上下两级粉碎
     煤泥粉碎机互相串连的两套转子，使经上级转子锤头击碎的无料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料反向相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料、料粉料的效果，直接卸出。

            二、煤泥粉碎机没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞
     传统的带有篦筛板的煤泥粉碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。
           三、煤泥粉碎机独特的双向调隙技术
     煤泥粉碎机锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗，可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用。还可以由外向内推移衬板调节间隙，控制出料粒度。

     用煤矸石、煤渣作砖厂用添加料、内燃料；用煤矸石、页岩生产标砖、空心砖已是符合国策、造福社会的重大举措。但这些物料的粉碎问题，尤其是湿料的粉碎问题始终是困扰砖厂正常生产的一个难题。经过长期考察，精心设计，大胆实践，成功研制生产出了能够轻松粉碎高湿煤矸石、页岩、煤渣等物料的实用新型专利产品--双级粉碎机。 

          煤炭粉碎机 煤泥粉碎机 矿石粉碎机（双级破碎机） 主要技术参数：

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