工业占地(SITE AREA) :167,000㎡
厂房占地(PLANT AREA):32,000㎡
注册资金(CAPITAL):壹亿柒仟万元人民币
员工(EMPLOYEE):1000 人
公司成立(ESTABLISHED IN): 2001年
山东龙马重工集团有限公司位于中国古九州之一的历史文化名城-青州市工业开发区。公司始建于2000年,于 2002年扩建,经过十多年的顽强拼搏艰苦创业,实现了由小到大、由弱到强的蝉变,已发展成为集大型起重设备、压力容器、风力发电设备、大型铸件、新型建材为一体的大型企业集团公司。公司设下青州、东营、滨州、张家港、杭州,五个生产基地,总资产15亿,员工3000余人,青州生产基地现有职工1000余人,占地300余亩,室内生产车间7万平方米,室外作业场地8万平方米,现有固定资产2亿元,2012年实现产值7亿元,A级起重设备、A2级三类压力容器制造许可证,主要从事起重机、蒸压釜,风电设备的设计、制造、销售、服务业务。
为了适应国内外新型建筑材料的市场需求,我公司与武汉建材设计院、山东省建材设计院、山东大学等院校合作,在引进、消化、吸收国内外先进技术及工艺工装设备的基础上,根据国内外市场的实际需求,研制生产适合中国国情的蒸压釜,并迅速扩大生产规模,满足市场的需要。目前蒸压釜的生产能力已达到年产600台/套。2012蒸压釜订货1.5亿,发货500台。技术先进、结构合理、制作规范、安全可靠,我公司蒸压釜投产以来深受国内外广大客户的欢迎,不但畅销国内,并远销俄罗斯、印度、越南等国,成为国内为数不多的大型专业蒸压釜生产企业,最大的蒸压釜供应商之一。
生产能力:
1、大型专业化生产企业,蒸压釜具有年产600台/套生产能力,被评为“中国优质名牌产品”,公司荣获“全国重质量守信誉先进单位”称号。
2、采用国内最新先进的生产技术、工艺工装设备组织生产,设计、生产规范化、制度化、标准化,工艺工装设备齐全精良,流水化生产线,生产自动化程度高。
3、完整完善的质保体系,先进的工艺工装设备,齐备的检测手段、严格的奖罚考核制度,确保产品质量长期稳定可靠。
4、实行“全方位、全过程,全天候”的售前、售中、售后服务,让用户“买得称心,用得放心”,可为用户提供加气、粉煤灰砖的工艺设计、设备采购、安装调试,生产技术等一条龙服务,交钥匙工程服务。
产品特点:
1、原材料采购选用大型专业生产供应商供货,定点定量采购,钢板选用双定尺超宽板,钢板质量稳定综合性能好,焊缝少,安全系数大。
2、主要受压器件采用电化分析计算、强化处理、釜盖圆顶球直径大、圆弧过渡、双面对接、抗压抗拉强度大。
3、釜体法兰退火处理,在装配过程中作预应力处理,确保釜门开关便捷,长期使用不变形。
4、釜体法兰密封槽设计合理,密封性能好。釜盖法兰设有泄气槽,釜门开关方便,开门时能及时快速择放釜体内余气。
5、进气方式采用双侧进气模式,防止釜体位移动变形。进排气口径大,方便釜体余气快速排放。
6、釜内冷凝水排放系统采用自动和手动双重排放方式,及时方便排放釜内冷凝 水,防止釜体腐蚀。
7、釜门开关采用安全可靠的手动控制和电汽连锁保护双重安全保护装置,确保蒸压釜使用安全,并可为用户提供蒸汽进、排汽自动化操作、釜内温度、压力自动检测记录的配套设备。
一、资质资格 |
1、大型专业化工厂。 |
2、制造许可证齐全 |
3、可生产一、二、三类容器,工作压力≤10MPa |
二、生产能力 |
- 年产600台套
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- 最大直径φ3.2m
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三、技术标准 |
1、工厂质量标准在对接偏差、水平度、焊接质量方面严于高于国家蒸压釜专业标准 |
2 、检测手段齐全规范,并能严格按规定生产 |
四、工艺工装 |
- 工艺工装设备齐全,专业化流水生产线,焊接自动化程度高
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- 操作人员素质好,技术水平高,岗位责任制严格
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1、钢材选用大型钢厂双定板,钢板综合性能好,焊缝少安全系数大。 |
2、主要受压部件强度计算进行电化分析计算,安全系数选上限 |
3、釜盖圆盖顶球面直径大,双面对接,圆弧过渡,抗压能力大 |
4、釜体法兰外径大,强度按上限设计 |
公司拥有先进齐全的生产设备。主要设备有大型钢材预处理线和型材预处理线,公司采用抛丸除锈,除锈等级为Sa2。公司还拥有数控自动切割机、仿形切割机、CO2气体保护自动焊接线、大型板材矫平机等大型关键设备。主要构件采用数控切割下料,一般构件采用半自动切割下料。钢板对接焊缝采用埋弧自动焊,并进行超声波探伤,达到GB3323和JB1152II焊接要求;特殊产品,关键焊接部位进行局部或全部X光探伤。对产品焊接质量得到有效的控制。
公司具有大型卧式、立式落地镗床、铣床、卧式、立式车床、龙门刨、龙门铣、滚齿机、组合机床、磨床、大型油压机等关键设备。
主要零部件的制造均严格按照国家标准执行。