高压悬辊磨工作过程：
物料被破碎后由提升机送入储料仓，再由振动给料机均匀送入主机磨室，后被铲刀铲起，进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓，风机将风吹入磨室内，吹起粉末到分析机内，进行风选，达不到细度又落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离从出料口排出即为成品。
物料含有一定的水分，研磨时会产生一定的水汽，以及整个管道由于密封不绝对严密致使一定的外界气体被吸入，使系统循环风量增加，为保证磨机在负压状态下工作，多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。
高压悬辊磨粉机工作原理 ：
高压悬辊磨主机内，磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。开始工作后，磨辊围绕主轴旋转，并在高压弹簧与离心力的作用下，紧贴磨环滚动，其滚动压力比同等动力条件下的雷蒙粉机高 1.2 倍，故产量大为提高。当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后的粉末随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物粒落回重磨。循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。当磨辊与磨环达到一定磨损后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。从而保证稳定的产量与细度。
高压悬辊磨粉机主要特点：
1.与其它雷蒙磨机相比相同等动力条件下产量提高 10-20% ，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧作用下提高800-1200kg；
2.莫氏硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎；
3.成品粒度范围广，粒径最粗可达0.613毫米(30目) ，粒径一般可达0.033毫米 (425目) ，少部分物料最细可达到0.013 毫米(1000目)；
4.除尘效果完全达到国家粉尘排放标准；
5.分析机调整方便；
6.研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能良好。
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