LED树脂发光字环氧树脂施工说明
1、将AB料在常温下充分搅拌均匀，且顺着同一个方向搅拌，搅拌时请忽用力过度。
2、配料时应两人一组,一人配料,一人浇注(少量时可一人操作)。
3、每次配料总重量尽量控制在0.5公斤以内(环境温度越高每次混合量就要越少，具体根据
自己实际情况操作)，以免因配料过多发热量大而来不及施工造成浪费。
4、将搅拌好的环氧树脂应缓慢浇灌到清洁、干燥的字壳里。
5、在未固化前应经常观察板面情况,如有个别气泡用针尖挑破或者用甲烷火枪消泡。
6、然后在室温下固化24小时左右即可。
7、AB组份在储存、使用、固化过程中均不能碰水、待完全固化后便可防水。
8、彩色环氧树脂浇灌厚度要在3毫米以上，实心字3毫米最佳，空心字需根据LED灯珠的
不同来调整浇注厚度。
注意事项:
1、AB组份要储存在通风、干燥、阴凉处，并尽量用原来的容器储存。
2、要特别防止AB组份受潮，特别是B组份更易吸湿，开封使用后应立即盖紧。如受潮
严重则可把AB组份分别放在烘箱内A-80度左右，B-80度左右各0.5-1小时。
3、坚持先进先出使用的原则，以免过期失效。
4、严禁烟火，注意作业现场良好通风，并保持清洁的作业环境。
5、作业时避免AB组份溅到皮肤、眼睛或口中。
6、皮肤沾到AB组份时，用纸巾轻擦，再用温和碱皂清洗，然后擦干，不可用溶剂洗，沾
染严重皮肤感到刺激或灼伤时，请医生治疗。
7、如果眼睛沾染了AB组份时，应立即用清水冲洗3-10分钟，然后到医生治疗。
8、如果误吞了AB组份，应立即灌大量水使之呕吐，并立即请医生治疗。
9、如果AB组份翻出到地面，应用锯末或沙土吸附后铲除干净，严禁用溶剂擦。
10、使用前要看清产品说明书上的所有事项，配比一定要准确，以免造成损失。
11、AB组份在注意安全卫生的情况下使用，不会对环境，人体造成危害。
注：以上是本公司试验得出数据，仅供参考！
产品说明书
环氧树脂707A-17/固化剂707B-17
【产品特点】
可室温或加温固化,固化物硬度适中、表面平整、光泽好、耐腐蚀、耐老化、耐冷热冲击、耐黄变，有固定、绝缘、防水、防油、防尘、粘附力强等特性，SGS检测通过欧盟ROHS指定
【适用范围】
LED树脂发光字
【外观及物性】
型 号 707A-17 707B-17
颜 色 透明 透明
比 重 25℃ 1.02g/㎝3 0.85g/㎝3
粘 度 25℃ 1600~2500cps 30~50CPS
保存期限 25℃ 12个月 12个月
配 比 A：B =3:1
可使用时间 25℃ ×100g×30~35分
凝 胶时间 25℃ ×100g×1小时左右
固化 条件 25℃×100g×12小时左右或60℃×100g×2小时左右
【固化后特性】
弯曲强度 kg/mm2 14
抗拉强度 kg/mm2 12
抗压强度 kg/mm2 8.5
硬度 shore d 65
吸水率25℃ % 24小时 ＜0.1
【注意事项】
●环境、配胶工具、容器及要封胶的产品需干燥、清洁，不得有水、尘、油污等影响产品性能的物质;
●需按配比配胶,配比是重量比,而非体积比；
●A、B剂取量后需及时密闭好，以免吸湿影响性能；
●气温低时，A胶较粘稠，配胶时可加温A胶降低粘稠度（易于流动、脱泡）,但胶温不能过高,以免影响可使用时间,A、B剂混合后需及时充分搅拌均匀，并及时真空脱泡后使用完，因混合后的胶液会开始反应，并放出热量，其粘稠度会逐渐上升，并逐渐固化，且混合在一起的胶量越多，放出的热量也越多，粘稠度上升也越快，从而影响到胶液的流动性、消泡效果、可使用时间等,环境温度过高或过低时,最好在适宜的温度下真空脱泡使用,因环境温度也会影响到胶液的流动性、消泡效果、可使用时间等；
●可使用时间指按配比混合均匀后的100g胶液×25℃ 时，粘稠度增加一倍的时间，并非可使用时间之后，胶液绝对可用或不可用；
●环境湿度大时，混合后的胶液最好及时真空脱泡后用完，以免吸湿影响封胶物的透明度、光泽等；
●封胶后，有气泡时，可静置消泡，必要时，需真空脱泡或用喷火枪喷火消泡，环境湿度大时，需尽快加温固化，环境温度低时最好也加温固化，以免影响封胶物的透明度、光泽等;(建议封AB胶搅拌抽真空脱泡)
●粘到皮肤上可用丙酒精等擦去，并使用清洁剂清洗干净；
●在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错;
【储存与包装】
●本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存，保质期12个月，过期经试验合格,可继续使用；
●包装规格为每组20KG，其中A剂15kg、B剂5kg。
注：有关我公司产品的参数、使用建议，是基于我们目前的认知水平，使用方应负责确认我公司提供的产品是否适合使用，因为我们不能决定对产品的应用要求及生产工艺。
