四川泸州冷轧带肋钢筋价格|冷轧带肋钢筋机组|合力冷轧

  安阳市合力高速冷轧有限公司致力于提高冷轧带肋钢筋综合性能适应市场需求及对冷轧带肋钢筋机组创新，使得生产设备更加人性化的适应客户的需求。

  合力冷轧坚持自主创新、自主研发、自主生产、自主制造，对冷轧带肋钢筋机组个装置进行大胆创新设计和改良，使得冷轧带肋钢筋机组实现了全自动化生产、流水化作业，从而提升了冷轧带肋钢筋机组的生产速度及产品质量，这种新型国家发明专利设备生产出的冷轧带肋钢筋送至相关质检部门检查，其屈服强度达到500Mpa，抗拉强度达到600Mpa，延伸率达到22%，完全达到国家冷轧带肋钢筋行业标准的同时，也达到了热轧高强钢筋的出色性能。接下来，让合力冷轧设备项目研发工程师给大家简单介绍一下这条生产线的基本情况。

   冷轧带肋钢筋机组的主要构成

   该生产线由放线系统、除磷系统、冷轧系统、应力消除系统、调制切断系统、落料系统、控制系统构成。

   新型设备构成与传统的冷轧带肋钢筋机组没有太大区别，主要由除鳞、冷轧、中频加热、数控飞剪、全自动翻钢机、数字化控制台等核心装置构成。但其中的中频加热和数字化控制台是本设备最大的亮点，下面给大家详细介绍一下工作原理及优势。

   冷轧带肋钢筋机组的工作原理及优势

1、处鳞：自主创新的三百六十度双轮除鳞装置与其他厂家使用的三轮除鳞先比，结构更加简单合理，而且这种处鳞装置轮采用进口硬质合金材质，更加耐用。

  2、冷轧：采用双主动冷轧新模式，一道强力压轧，一道亚肋成型，可轧制三种不同规格产品。粗轧和精轧系统都采用国外进口硬质合金材质，更加耐用，同时采用132千瓦超大动力装置伺服，而市场上常见的都是采用75千瓦动力伺服，设备运行存在不稳定风险。

  3、中频加热：原材料在进行强力压轧的过程中会产生内应力，使得建材的韧性大大降低，采用中频加热能使原材料在加热的过程中消除内在应力，提升产品的延伸性。市场还存在超音频加热和高频加热两种加热模式，超音频加热只能对建材表面进行肤浅加热，内应力消除不完全；而高频加热功耗大，降低企业的市场竞争力。

4、数控飞剪：经过热处理之后的建材就是符合国家冷轧带肋钢筋标准的新型建材，飞剪装置采用伺服电机控制切断，能保证切断的准确性、精确性；同时飞剪装置不许调直设备，因为生产出的冷轧带肋钢筋本身就是直的。

  5、自动翻钢机：自动整料、落料及打包系统，无需人工整理，减少整理岗位配备。

6、自动化控制台：全程监控整条生产线的运营状况，由PLC自动化控制，能 同时输入多种尺寸连续作业，完成作业自动停机，变频节电，无极变速、低速启动，不伤设备。

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