重庆 渝中 矿用防爆plc控制箱生产厂家
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重庆 渝中 矿用防爆plc控制箱生产厂家 供应KXJ矿用隔爆兼本安型可编程控制箱详细介绍如下: KXJ140(50)/127(660)矿用隔爆兼本安型可编程控制箱 是一种适用于煤矿井下单机自动化的控制设备,它具有较强的适用性、可扩展性、高可靠性和强大的通讯能力等特点。其逻辑控制方式可通过软件的编程来实现,使复杂的控制逻辑变得简单易行。控制箱内部的输入和输出电路有可靠的隔离措施,可靠的电气保护和安全保护,从而确保控制器的可靠运行和操作人员的人身安全。 该控制箱采用模块化设计,配置灵活;汉字显示,信息直观;便于现场调试;使用和维护简单。 1.可靠性高、适用性与扩展性强 该装置以高性能的PLC(TWIDO PLC)为处理器、工业化的隔离端子、保护齐备的本安电源与非安电源、通讯接口高速光电隔离,保障本控制箱工作稳定可靠。本控制箱能完成多种传感器工作状态的监测、被控设备的起停控制、通讯、现场管理、集中监控等。配置不同的模块,可以适应用户的不同需求。 2.控制方式灵活 能通过多种方式对被控设备进行操作与控制。在没有操作台和上位机的情况下,操作装置面板上的按钮就可以对设备进行操作,实现对被控设备的控制。 3.输入输出接口丰富,形式多样 具有齐全的〈 i 〉-〈 d 〉、〈 d 〉-〈 i 〉隔离端子(能实现5V,12V本质安全型和24V非本质安全型电压或无电位触点信号的输入),精确的频率量检测电路,多种模拟量输入输出接口。 4.汉字文本显示器显示 显示界面采用工业文本显示器,性能可靠,功能强大,简单易用,内容修改非常方便。被控设备的工况状态、故障位置与故障性质等都能采用汉字、符号或图表的形式在文本显示器上显示,信息直观,查找方便。 5.通讯距离远,抗干扰能力强 通讯接口采用通讯远程驱动模块与外部设备通讯,采用了高速光电隔离与电源隔离等技术,大大提高了通讯的抗干扰能力和安全性能,通讯距离也大大加强(不小于8KM),通过 MODBUS协议或远程连接协议可与矿井监控系统、计算机网络汇接,方便纳入矿、局的通讯网络。 6.体积小、重量轻 本装置的机心电路采用模块化设计,结构紧凑, 占用空间小,所以整个装置体积和重量比较小,与同性能的控制箱相比不到它们的一半。安装、运输非常方便。 7.维修、维护方便 本装置采用快开门结构,开箱方便;机心采用抽拉式结构,维修、维护时把机心拉出,直接更换故障模块即可。 本安开关量输入:16点 无电位接点输入(可扩展) 非安开关量输入:5点 无电位接点输入(可扩展) 本安开关量输出:2点 常开接点输出 (可扩展) 接点容量:DC30V/1A或 AC250V/1A (阻性负载) 非安开关量输出:6点 常开接点输出 (可扩展) 接点容量:DC30V/5A或 AC250V/5A (阻性负载) 非安门体按钮输入:6点 无电位接点输入 非安模拟量输入:2路 信号制式:1路0~10V信号,1路4~20mA信号(可扩展) 非安模拟量输出:1路 信号制式:0~10V或4~20mA(可扩展) 本安频率量输入:1路200—1000Hz,高电平不小于3.5V,低电平不大于1V,脉宽不小于30%。(可再扩展1路) 重庆 渝中 矿用防爆plc控制箱生产厂家
1、采煤工作面自动控制系统
系统概况:
采煤工作面生产设备包括顺槽胶带机、破碎机、转载机、前溜、后溜、清水泵、乳化泵及采煤机等,均纳入综采工作面矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱,实现综采工作面的生产设备闭锁控制、保护及数据采集。
通过一台矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱,控制工作面各设备和顺槽胶带机,并设有就地启停装置。在工作面部分沿线每15米设一台扩音电话。胶带机部分沿线每100米设一个拉线急停开关,每200米设一个扩音电话,并设有堆煤保护、跑偏保护、速度保护、温度保护、烟雾保护、电流监测等。
2、井下主运输胶带集中控制系统
系统概况
井下主运输胶带机均纳入井下主运输胶带矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱,既可实现井下当地集中控制,亦可实现在矿井调度监控中心进行远程监控。
系统组成:
1、地面监控
系统在调度监控中心设有主运输监控主机,通过该监控主机对主运胶带机及相关设备进行集中控制和实时监视。
2、网络结构
以矿井100M/1000M工业以环太网(Ethernet)作为主运胶带监控系统的主干网。各胶带的矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱控制主机通过其提供的网关实现互相之间及其与地面中心站监控主机的信息交换。
3、胶带机控制
系统在各主运输胶带机各设一套矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱及网关,其他受控的各胶带机设有KXJ1智能输入输出分站。受控的各胶带机均配有拉线急停开关、扩音电话、堆煤保护、跑偏保护、温度保护、速度保护、烟雾保护、电流监测、煤仓煤位监测等传感器。
3、地面筛选集中控制系统
系统概况:
地面筛选系统设备包括原煤皮带、振动筛、手选皮带、动筛、洗块煤皮带、末煤皮带、爬坡皮带、无底溜、上仓皮带、水平皮带、配煤皮带、外仓皮带、拉矸皮带、洗矸皮带、排矸皮带等设备。需采用S7-300PLC控制,既可实现当地集中控制,亦可实现在矿井调度监控中心进行远程监控。
系统组成:
1、地面监控
系统在调度监控中心设有监控主机,通过该监控主机对地面筛选系统设备进行集中控制和实时监视。
2、网络结构
以矿井100M/1000M工业以太环网(Ethernet)作为地面筛选集控系统的主干网。S7-300PLC主机通过其以太网模块实现与地面中心站监控主机的信息交换。
3、控制系统
采用一套西门子S7-300PLC控制系统及ET200等远程监控分站。监控主站设在地面筛选车间控制室,人机界面为触摸屏,在各受控设备处设控制分站,实现对上述筛选工艺各设备的集中控制。在矿调度监控中心,通过地面生产系统监控工作站对上述各设备运行工况、保护参数及煤仓位进行远程实时监视、控制和数据采集。
4、选煤厂综合自动化系统
系统概况:
对选煤厂所有参控设备,采用iFIX上位监控及西门子S7-300主站和监测控制分站实现集中控制。
系统组成:
系统监控主站设在选煤厂控制室,实现对选煤厂各设备的集中监控和数据采集。在矿调度监控中心,通过机电设备监测工作站对选煤厂各主要设备运行工况、保护参数及煤仓煤位进行远程实时监视和数据采集。
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