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风淋室根据吹淋方式可分为：顶吹风淋室， 单人单吹风淋室，单人双吹风淋室，单人三吹风淋室，双人双吹风淋室，双人三吹风淋室，多人双吹风淋室，多人三吹风淋室 ,转角风淋室,

风淋室根据箱体材质不同可分为：不锈钢风淋室，钢板风淋室，外钢板内不锈钢风淋室，彩钢板风淋室，外彩板内不锈钢风淋室。

风淋室根据自动化程度不同可分为：智能语音风淋室，自动门风淋室，防爆风淋室，快速卷帘门风淋室

风淋室根据使用对象不同可分为：人淋室，货淋室，风淋通道，货淋通道

 1、自动化控制：系统采用PLC智能化的控制手段，控制面板上LED显示屏可正确显示风淋的运行状态、双门的互锁状态、风淋周期进度和延时开门状态。并设有光电感应器，单向通道风淋室，从非洁净区进入，关门后红外线感应有人就吹淋，吹淋后入门锁闭，只能从出门走出风淋室； 

 2、人性化操作：人性化的控制面板设计，清晰的指示灯指示，给予用户清晰正确的风淋流程指示。软键触按式时间继电器，LED显示及设置吹淋时间，范围在10-99s可调,用户可根据风淋室外部环境的差异调节吹淋时间； 

 3、高洁净度、高风速：采用美国AAF初、高效过滤器两级过滤系统，无隔板低阻力高效过滤器，过滤效率为：99.99%，确保净化级别。配全不锈钢多角度可调喷嘴，双涡壳外转子大风量低噪风机，风嘴出风口风速高达25m/s以上，吹到人体上风速18m/s以上 

 4 、模块式结构： 风淋室箱体采用模块化设计方案，可以按实际需要拼装成各种长度的风淋尺寸。一台风淋室由一节或多节风淋单元组成，对于大体积的风淋设备，可分拆成多个模块，使得生产、运输、安装特别方便、快捷；

 5、高性能、高密封：采用进口电子元器件，运行性能稳定可靠 ，先进的减噪静音装置系统及采用EVA密封材料，密闭性能高。（

高标准食品生产车间规划一般参照药品行业GMP标准，并以ISO9001国际质量体系为宗旨，严格按照国家《洁净厂房设计规范》进行方案设计和组织施工。不同洁净室环境的隔离与保障，合理的人流、物流通道，门的开闭方向，风淋室、KLC传递窗、安全门的设置等细小的环节，都在规划中制订了完善的方案。 

并且无尘生产车间达到10万级或者以上的净化标准，可以有效提高产品的安全度和稳定性。GMP标准是药品行业通用规范，现应用到食品行业，体现了企业将食品安全放在首位，将消费者的健康需求作为首要任务的办企理念。 

无尘车间安全防护说明： 

1 进入前先通过安检进更衣室，在更衣室里，照步骤穿戴，戴口罩、发帽、静电手环 、乳胶手套，穿无尘服和无尘鞋。 

2 穿戴完毕，全身除眼睛外都裹得严严实实，在进入车间前，还要先通过风淋室，每次进入人数根据风淋室情况来定。再到洗手间，洗手的步骤也十分讲究，先清水洗，再用酒精洗，再冲清水，烘干就能进入车间了。 

3 无尘室内是一个恒温恒湿的空间，全年都是22℃左右，部分昼夜都是亮着灯在作业。 

只要能做到以上几点，就能达到高标准的食品无尘车间，相关规范也会在不久的将来出台，相信会跟GMP规范有很大的相同点； 

综上：再高标准的无尘车间都离不开风淋室，可见风淋室对于无尘车间的重要性！