超声波铝轮清洗机/超声波鼓泡清洗机

超声波清洗机槽部分

超声波清洗原理：    

超声波洗净的过程是振动子（换能器）产生人类听觉频带以上的能量波传递至清洗液中。由于音波是一种纵向波，因为液体中会出现音压效果，由于压力的变化而不断产生出微小的真空气泡（称之为“空洞现象”）当气泡破裂时发生更多的音压，此时的冲击力使污物层从被清洗物表面剥落。这个现象在整个槽内的液体中产生，穿透力极强，因此对有细孔和细缝、复杂表面的物体有着惊人的清洗效果。

超声波清洗槽设备参数：

超声波清洗机规格及优势：
◆超声波发生器：外置式一台
◆将金属还原到原有的铜绿色,恢复金属原来的绮丽。
◆即使是复杂的形状也可以去除污垢。
◆能完全确实的洁净去污。
◆有良好的除锈防锈效果。
◆比人工清洗要节约一小时的时间。
◆比使用有机溶剂更环保更安全。
◆大大的降低了洗净后不良率。
超声波清洗机发生器

超声波发生器采用目前国际领先的他激式震荡线路结构，较传统的自激式震荡线路结构在输出功率增加15%以上,能最大限度的发挥换能器的潜能。工作电压AC220±10V。具有过压，过流，输出短路等保护措施。有频率微调、频率自动跟踪的功能，在不同工况下都能达到最佳效果。带动清洗液形成细微回流，使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面，提高清洗效率。具有功率无级调节的功能，输出功率可实现10%——100%的连续调整，以适应各种清洗对象的要求，还可设定时间定时，安全操作。

超声波发生器的详细参数：

⑴超声波发生器尺寸：420×410×160㎜；

⑵超声波发生器电压为220V普通市电；

⑶总共1个超声波发生器推动，其中超声波发生器独立安装，以防潮湿，易于保养。

超声波鼓泡槽

鼓泡清洗槽介绍：

设备均采用全不锈钢工艺制造，设备内槽采用3162.0mm 厚不锈钢板，设备采用双面焊接量。设备带自动恒温装置。电压为380V~，槽体底部安装鼓泡管。

鼓泡清洗原理：

超声波底部钢板下面是由多个超声波振子组合而成。当振子电源接通，振子将电能转换成机械能，产生共振。在水槽内产生多个气泡，这样一直往上翻，水在水槽内加速活动。当这些小气泡碰到清洗的工件的是产生小爆炸，轰击工件表面及死角。鼓泡的作用是使槽内的水活动起来，加速工件表面附作物的剥离，一般是漂洗槽内使用，可以达到表面工件表面附作物加速剥离。

鼓泡槽优点：

▼采用压缩空气鼓动清洗介质使其形成紊流，高效清洗工件

▼整机采用SUS304不锈钢防腐蚀结构

▼双模块清洗单元组合

▼数字式触摸按键控制：操作简便，防液体渗漏

▼温度控制：高效板式加热（20～80）℃

▼时间控制：（0～240）min

▼液位控制：低液位报警

▼溢流功能：为漂浮物溢出设计

▼清洗液循环过滤系统：专为水基MPC清洗剂设计

应用范围：
　　在所有的清洗方式中，超声波清洗是效率最高、效果最好的一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它独特的工作原理和清洗方法密切相关的。在生产当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，超声波清洗对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等，因此，超声波清洗被日益广泛应用于各行各业：
　　（1）机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。
　　（2）表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。
　　（3）仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。
　　（4）电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。
　　（5）医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌、实验器皿的清洗等。
　　（6）半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。
　　（7）钟表首、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。
　　（8）化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。
　　（9）光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。
　　（10）纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。
　　（11）石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。