OM系列熔体泵的独特的容积式设计，使其可以对聚合物进行稳定输送，而且不受压力、温度、和粘度这些条件变化的影响。OM系列熔体泵提供挤出机和模具间的压力，并可匹配挤出机的参数，在输出量增加和公差要求严格的情况下提供均匀的熔体。

     多年以来，在塑料工业的生产中，已有许多聚合物的生产设备利用齿轮泵辅助挤压来解决各类关键问题，OM齿轮泵与挤出机相配合，优化了整个挤压过程。

   挤出机熔化聚合物，并使其均匀，OM熔体泵则提供需要的压力，减轻了挤出机的工作，因此降低了剪切热和所需的扭矩，并消除波动，所有这些优化了挤出机的性能。

聚合物挤出使用熔体泵的好处：

改善了尺寸稳定性----有效地隔离模具与来自上游的波动。

控制熔化质量---------调节挤出机背压来减少滞留时间，稳定塑炼作用，并降低熔化温度。

增加产量-------------无论要求建立的压力大小，都提供非常高的效率

减少原料使用---------提供的最终产品成品尺寸变化小

消除波动和螺杆冲击-----有效地解决了由于熔液密度或挤出机参数引起的问题

增强了挤出机的灵活性-----允许改变加工件，例如：较高的回用料用量，温度和压力等。

合理的操作和运转-----闭环控制，PLC或智能仪表

延长挤出机使用寿命-----减少了挤出机的工作强度，例如：压力和扭矩。

运行成本少----提供更的输送计量，避免原料浪费。

OM熔体泵是下列工艺的理想装置：

薄膜|型材|线缆|管材|化纤|板材|复合挤出|无纺布|涂层|造粒

加工材料包括：

聚丙烯|热熔粘合剂|含氟聚合物|聚砜|聚酯|纤维素|PC|PUR|PEEK|HIPS|ABS|LLDPE|PS|PA|PVA|PVB|TPES|HDPE|PB|PET|SAN|PIB  等....

熔体挤出泵流量范围：0.2|0.3|0.6|1.2|1.8|3|5|10.2|20|30|50|100|150|200|250|300|500|750毫升|转（标准型） 

熔体挤出泵工作转速：取决于生产过程的参数

熔体挤出泵泵体耐压：700Kg

熔体泵温度：500℃

注意：这些公是标准规格，其他规格也生产。实际上泵和驱动功率要随粘度、压力和其它因素的变化而变化。进一步的资料请与我公司联系。

OM熔体泵的优点：

     聚合物熔体泵 OM系列采用独特的容积式设计，可以在压力、温度和粘滞度等压出条件不断变化的情况下，提供稳定、准确的聚合物计量输送。由于OM熔体泵在挤出机和模具之间建压，因此在适当配置挤出机参数后，可以在更严格的公差要求的前提下，以更高的生产能力提供均匀的熔融物质。

OM熔体泵提供多种容量和型号，它可以提供、稳定和可靠的流体计量，几乎适用于塑料行业使用的所有聚合物，包括：化纤 聚脂、聚丙烯、尼龙、丙烯酸纤维、纤维素、氨纶和许多特种纤维。

使用熔体泵的优点：
*提高体积稳定性
* 控制熔融物质质量
* 增加产量
* 减少原料使用量
* 消除冲击和螺杆振动
* 简化了操作和启动过程
* 延长压出机使用寿命
* 降低运营成本

   OM系列熔体泵的独特的容积式设计，使其可以对聚合物进行稳定输送，而且不受压力、温度、和粘度这些条件变化的影响。OM系列熔体泵提供挤出机和模具间的压力，并可匹配挤出机的参数，在输出量增加和公差要求严格的情况下提供均匀的熔体。

 挤出工艺中熔体泵的应用：

      熔体泵安装于模具和换网器之间，使用变频电机驱动，在挤出管生产线上使用该泵可显著提高制品尺寸的稳定性，还可增加产量，减轻螺杆机的背压，延长螺杆的使用寿命。另外本公司还提供适用于该熔体泵的压力闭环控制系统（智能仪表式和PLC式），使用压力闭环控制系统可有效的减小压力的波动，压力闭环控制系统和熔体泵的配合使用能非常显著的提高产品质量，减少了因尺寸误差产生的废品率。可根据您的生产需要选配10-600Kg/H各种产量的熔体泵。

      电话：0371-53705919

      传真：0371-55656061

      联系人：张经理

      联系方式：18637167528