使用及注意事项:
1、刀片的刃磨,当刀片不锋利时应及时刃磨,可提高产量。如刀片磨损不大可用油石磨刃,磨损较大时平刀片可用平型砂轮修磨,最后用油石精磨锋利。刀片角度应小于40°,用砂轮机修磨时应加冷却液,防止刀刃退火。
2、刀片安装及调整,调整刀刃高度,平刀片的刃口露出刀盘外,平面0.8至1.5公分间,调整后应旋紧压刀螺栓,防止刀片活动、损坏机器。
3、定刀的调整,定刀与动刀的间隙应调整在1至2mm。
4、开机前应先检查机器各部位螺栓是否紧固,如有松动应拧紧,用手转动皮带轮,机件与机壳不应有碰擦现象,确保安全。
5、开机后,待机子运转达到正常转速时方向可投料,不得带料启动,投料时手不得深入进料口内,防止手被砸伤,工作中机子若发生异响,应停机检查,排除故障,以免损坏机件。
6、操作人员不可站在喂料口正中方位,应侧身喂料,以防意外。
7、进料口严禁投入石头、砖头、金属等硬物,以免损坏刀片及机件。
8、该机应用底角螺栓水平安装在混凝土机座上,如装在枕木上应用桩固定牢固。
维修保养:
1 轴承座应加黄油,每月更换一次,如连续工作应多加两次,注意观察。
2 三角皮带使用一段时间后应重新调整松紧度,用手指按下皮带中部,下降6至10mm为宜。
每天工作后,应将机子清扫干净,检查机件是否松动,以使延长使用寿命,动力部分按动力使用说明书保养。
木材削片机介绍
木材削片机也叫木材切片机,属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。但对于过粗(350mm以上)过细(30mm以下)过短(250mm以下)过薄(5mm以下)及不规则原料(未分解的树墩、枝杈等)不充分具有均匀切削的功能,或只是将原料在原有基础上切断,对壁厚低于5 mm竹材的切片不充分具有分层切削的功能 将森林采伐和木材加工中的剩余物切削加工成工艺木片的林业机械。木材削片多用作纸浆、水解及人造板的原料。
我公司生产的系列削片机是生产优质木片的一种专用木材削片机,广泛用于造纸、刨花板、中纤板等工业生产的备料工段和单一的木片生产基地,切削原料主要是原木。盘式削片机木材削片机树根削片机板材削片机木材刨片机木材切片机
木材削片机 |
削片机主要技术参数 |
机型 | 配套(KW) | 刀片数量 | 刀盘直径 | 进料直径(cm) | 产量 | 主轮转速 |
420 | 7.5-11 | 3 | 420 | 13 | 1-2 | 600 |
600 | 15 | 4-6 | 600 | 16 | 2-3 | 650 |
700 | 18-22 | 3-6 | 700 | 18 | 3-5 | 600 |
800 | 22--30 | 4-6 | 800 | 20 | 4-6 | 800 |
950 | 30-37 | 4-6 | 950 | 23 | 5-8 | 740 |
1150 | 37-55 | 4-6 | 1150 | 34 | 6-9 | 500 |
1210 | 75 | 4-6 | 1210 | 36 | 8-10 | 500 |
1410 | 90 | 4-6 | 1410 | 40 | 10-12 | 500 |
木材削片机故障及排除法:
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
产量较低 | 1.刀片不锋利 2.刀片为调整好;切出木屑不成颗粒状 | 修磨刀刃 |
进料困难 | 1.刀刃磨损不锋利;定刀的间隙太小或太大 | 1.修磨刀刃; 2.调整定刀间隙2-3mm; 3.刀片角度不能大于30度 |
负荷超荷 | 1.进料太快不均; 2.刀片不锋利 | 1.降低进料速度; 2.修磨刀刃 |
轴承发热 | 1.轴承座内无黄油; 2.轴承座未装平; 3.轴承损坏; 4.皮带过紧 | 1.轴承内加黄油; 2.轴承座校平衡; 3.换新轴承; 4.调整皮带松紧 |
售前服务:
为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员
售中服务:
陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程
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公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
产品质量:
易损件除外 一年内质量保证!
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