用途:广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
特点: 开门方式:前开门和后开门
1、控制精度:±1℃ 炉温均匀度:±1℃。
2、操作方便,可编程,PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温,无需值守;可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉(启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等),软件免费详见:计算机控制系统。
3、升温快(升温速率1℃/h至40℃/min可调)。
4、节能(炉膛采用进口纤维制作而成,耐高温、耐急热急冷)
5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱,炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温
6、双回路保护(超温、超压、超流、段偶、断电等)
7、炉膛材料进口耐火材料,保温性能好,耐温高,耐急冷急热
8、温度类别:1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 四种
技术指标:
温度 项目 | 1000/1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | |
电压AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | |
加热区尺寸 | 直径90*80mm | 直径90*80mm | 直径90*80mm | |
最高工作温度 | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | |
长期工作温度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | |
控温精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | |
炉内温场均匀度 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | |
测温元件及测温范围 | 铂铑 S 测温范围0-1700℃ | 铂铑 S 测温范围0-1700℃ | 铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ | |
编程曲线段数 | 一组50段,二组22段,三组8段 | 一组50段,二组22段,三组8段 | 一组50段,二组22段,三组8段 | |
升温速率 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 | |
发热元件 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 1800型硅钼棒 | |
发热元件安装位置 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | |
耐火材料 | 高纯氧化铝含锆纤维板 | 高纯氧化铝含锆纤维板 | 进口高纯氧化铝纤维板 | |
压力 | 3-60吨,定制 | 3-10吨,定制 | 1-5吨,定制 | |
升降 | 电动液压升降 | 电动液压升降 | 电动液压升降 | |
磨具 | 2520钢/氮化硅 | 2520钢/氮化硅 | 2520钢/氮化硅 | |
压力调节 | 电接点压力表 | 电接点压力表 | 电接点压力表 | |
最大行程 | 50mm | 50mm | 50mm | |
磨具直径 | 150mm | 150mm | 150mm | |
气氛 | 可通氮气、氩气、氧气 | 可通氮气、氩气、氧气 | 可通氮气、氩气、氧气 | |
装料台进出 | 液压/机械传动 | 液压/机械传动 | 液压/机械传动 | |
升降进出 | PLC全控 | PLC全控 | PLC全控 | |
冷却结构 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | |
炉体温度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | |
计算机接口 | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年,发热元件不保修 |
随机备件 | 发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副 |
实际压力(tf) | 8.8 | 17.6 | 26.4 | 35.2 | 44 | 52.8 | 60 |
压力表值(Mpa) | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 34 |
销售电话:13598476212