机组型号 

 MTS-65/150

应用加工物料

PVC电缆料

产量

8-12吨/天，具体产量取决于原材料的比重、熔体流动率速、配方和生产工艺

备注：

生产工艺说明：

1、           将PVC树脂、增塑剂、稳定剂等助剂和CaCo3填充料按比例标定进入高速混合搅拌机进行预混处理后放料，混合物料是粉状。

2、           混合物粉料通过喂料机体积计量，以0.5%的精度将混合物料送入上阶65平行双螺杆挤出机。

3、           上阶65平行双螺杆挤出机将混合粉料在双螺杆挤出机中，以155-165℃的状态下完成塑化、混炼、分散均匀。最后挤出的混合物料成为熔融体（温度在150-160℃），直接落入大口径下阶150单螺杆挤出机。

4、           下阶150单螺杆挤出机将150℃的熔体，在低转速、高压和冷却状态下完成挤出造粒。挤出时温度已降到110-120℃。这时才能完成风冷模面热切粒，而且保证在切粒过程中不粘粒。

5、           风冷模面热切切下的粒子，经过二级旋风分离器的冷却，粒子温度降到35-40℃。再经过风冷加长振动筛，将粒子温度降到室温以下以便送入成品料仓进行包装。

机组设施技术要求：

u      动力数据和环境要求

低压供电标准（DIN/IEC38）　　　　380ｖ-5+10%，50Hz-/+2%   phase/N/PE 50Hz

控制电压标准（transformed）      220 V AC(接触器、仪表、电磁阀)

环境温度要求　　　　　　　　　　　10-40℃

空气相对湿度要求                 max.80%,无凝露

安装高度　　　　　　　　　　　　　≤　10M

u      总用电量：～180 kw。

u      用水要求：

内循环水：设备工艺需要机筒冷却降温用循环水，水介质必须为软水（蒸馏水），不能使用自来水，以防水垢。

外循环水：冷却内循环水回水降温和水槽循环降温用水。

水   源：1.可根据现场情况在生产车间墙外建筑25-30m3水池，水泵抽水形成外循环水。

2.也可以直接与自来水接通，但浪费较大。

u      设备重量：

MTS-上阶65机双螺杆挤出机主机：3.5T

MTS-下阶150单螺杆挤出机主机：2.5T

u      特别提醒：在开机前请认真阅读使用说明书。

机组型号 

 MTS-65/150

应用加工物料

PVC电缆料

产量

8-12吨/天，具体产量取决于原材料的比重、熔体流动率速、配方和生产工艺

备注：

生产工艺说明：

1、           将PVC树脂、增塑剂、稳定剂等助剂和CaCo3填充料按比例标定进入高速混合搅拌机进行预混处理后放料，混合物料是粉状。

2、           混合物粉料通过喂料机体积计量，以0.5%的精度将混合物料送入上阶65平行双螺杆挤出机。

3、           上阶65平行双螺杆挤出机将混合粉料在双螺杆挤出机中，以155-165℃的状态下完成塑化、混炼、分散均匀。最后挤出的混合物料成为熔融体（温度在150-160℃），直接落入大口径下阶150单螺杆挤出机。

4、           下阶150单螺杆挤出机将150℃的熔体，在低转速、高压和冷却状态下完成挤出造粒。挤出时温度已降到110-120℃。这时才能完成风冷模面热切粒，而且保证在切粒过程中不粘粒。

5、           风冷模面热切切下的粒子，经过二级旋风分离器的冷却，粒子温度降到35-40℃。再经过风冷加长振动筛，将粒子温度降到室温以下以便送入成品料仓进行包装。

机组设施技术要求：

u      动力数据和环境要求

低压供电标准（DIN/IEC38）　　　　380ｖ-5+10%，50Hz-/+2%   phase/N/PE 50Hz

控制电压标准（transformed）      220 V AC(接触器、仪表、电磁阀)

环境温度要求　　　　　　　　　　　10-40℃

空气相对湿度要求                 max.80%,无凝露

安装高度　　　　　　　　　　　　　≤　10M

u      总用电量：～180 kw。

u      用水要求：

内循环水：设备工艺需要机筒冷却降温用循环水，水介质必须为软水（蒸馏水），不能使用自来水，以防水垢。

外循环水：冷却内循环水回水降温和水槽循环降温用水。

水   源：1.可根据现场情况在生产车间墙外建筑25-30m3水池，水泵抽水形成外循环水。

2.也可以直接与自来水接通，但浪费较大。

u      设备重量：

MTS-上阶65机双螺杆挤出机主机：3.5T

MTS-下阶150单螺杆挤出机主机：2.5T

u      特别提醒：在开机前请认真阅读使用说明书。